smt加工會出現哪些焊接的---現象
1、焊點表面有孔:主要是由于引線與插孔間隙過大造成。
2、焊錫分布不對稱:這個問題一般是pcba加工的焊劑和焊錫、加熱不足造成的,這個焊點的強度不夠的時候,遇到外力作用而容易引發故障。
3、焊料過少:主要是由于焊絲移開過早造成的,該---焊點強度不夠,導電性較弱,smt配件,受到外力作用容易引發元器件斷路的故障。
4、拉尖:主要原因是smt加工時電烙鐵撤離方向不對,smt維修,或者是溫度過高使焊劑大量升華造成的。
流程:
清洗:其作用是將組裝好的pcb板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
檢測:其作用是對組裝好的pcb板進行焊接和裝配的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀ict、飛針測試儀、自動光學檢測aoi、x-ray檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。
返修:其作用是對檢測出現故障的pcb板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。
影響smt貼片加工的因素分析
smt加工工藝車間必須通風,因為回流焊設備和波峰焊設備必須配備排風機,且要求排風管規格完全通風的爐子很小流量也應為每分鐘500立方英尺。環境溫度也需要smt處理,大多數情況是在20°c到26°c之間,smt加工廠,大多數車間的連接溫度在17°c到28°c之間。
同時,衢州smt,濕度應在70%左右,如果車間太干燥,可能會出現灰塵,這對焊接作業不利。smt車間也要注意防靜電措施,如工人要穿防靜電工作服和手套、防靜電印制電路板架等,這是---品。