新規定提高要求，擠壓中小染企生存空間
與 2010 年版印染行業規范條件相比，新規進一步收緊了能耗和取水量的規定，例如棉、麻、化纖及混紡機織物的綜合能耗及取水量上限要比前規下降14.3%、20.0%，生產化纖成套設備，紗線、針織物等其他產品的能耗及取水量標準也分別下降8.3%~21.1%不等。水重-用率標準由35%提升至40%。
同時印染作為高排放、高能耗的行業也受到了嚴格的-。新規進一步提高標準，要求企業采用技術-、節能的設備，供應化纖成套設備，規范企業生產經營，推動印染產業節能減排、清潔生產。
部分中小企業由于規模較小，設備自動化水平較低，難以滿足新規對于和能耗的要求，有可能被淘汰。
目前中國現行織造業轉型思維還沒有完全調整過來，化纖成套設備報價，有些長絲織造企業還在想著投機，-市場需求量大的低端，做短期性的低成本投資，棉織原料資源短缺和生產成本都是紡織工業結構調整的障礙。因此，織造-升級，調整結構，轉變增長方式，任1重而道遠。另外，我公司低端結構品種不豐富，南昌化纖成套設備，在市場變化速度過快的情況下，應變能力有些欠缺，中高i端產品成本相對較高，對現行市場和銷量有一定的影響。
未來我國將著重發展化學纖維，纖維是具有特殊的物理化學結構、性能和用途，或具有特殊功能的化學纖維，一般指強度大于17.6cn/dtex，彈性模量在440cn/dtex以上的纖維。如耐強腐蝕、低磨損、耐高溫、耐輻射、抗燃、耐高電壓、高強度高模量、高彈性、反滲透、高1效過濾、吸附、離子交換、導光、導電以及多種醫學功能。這些纖維大都應用于工業、、醫i療、環境保護和科學各方面。
對于未來發展化學纖維，小編給出以下建議：
一是要吸取常規化纖發展的經驗，從下游往上游發展更有優勢。
二是一定要緊盯國際上化纖發展的方向，實現低成本生產是的趨勢。
三是要注重基礎理論研究，要注重跟科研院校的合作。
四是要注重回收技術，因為纖維耐強酸、腐蝕，在今后的應用過程當中存在污染環境的可能。
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