塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應該怎么去解決?
1,機子模孔堵塞,這個時候我們要先打通模孔,如果發現模板有損壞,那就要更換模板
2,小型雙階造粒機出售,機器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機子出料,這時需要調節間隙到符合標準的距離
3,機子進口料和攪拌器的堵塞,這時一定要先清除堵塞的地方。
4,機子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量
塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率,所以及時的解決問題才是的,想要進行解決問題了解原因很重要。
如今提倡科技,中國的塑料再生顆粒機市場非常活躍,更成為了一種新的消費熱潮。根據市場需求,分析評估情況如何呢。那么就讓小編帶我們一起來了解一下塑料再生機利潤的相關信息吧。
什么叫塑料再生顆粒機
擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,鷹潭小型雙階造粒機,用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
塑料造粒機在使用的過程中,容易出現變形的問題,而造成這種現象出現的原因主要有以下幾個:
1、對于成型收縮而引起的變形,我們需要修改模具設計,同時還要注意制品壁厚相同,在不得已情況下通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并加以糾正。
2、冷卻方式不合適,因為方式選擇的不正確而導致冷卻不均勻、冷卻時間不足,小型雙階造粒機批發,這時可將方式進行適當調整,延長冷卻時間等方式進行解決,盡量在靠近變形位置設置冷卻回路。
3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應力,以降低注射壓力,提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態的方式進行補救。
4、脫模---而引起應力發生變形,可將推桿數量、面積、斜度進行增加。
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