對初次操作擠出機者來說，在使用前必須仔細閱讀該設備的操作說明書，熟悉設備水、電、潤滑系統位置及各開關按鈕的功能，塑料鋼絲伸縮管設備，掌握該設備操作應注意的事項。檢查電機、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好，儀表是否正常。水冷系統及潤滑系統是否有泄漏，潤滑油及各需潤滑部位的狀態是否-，并且對各潤滑部位進行潤滑。安裝好分流板和機頭，需要安裝過濾網時還要按要求安裝好過濾網。用銅塞尺調整口模間隙，使周向均勻致。
打開總電源及擠出機電源開關，根據工藝要求設定各段的工藝溫度。開啟電熱器，對機身、機頭及輔機均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產溫度高10c左右時，恒溫30min，旋轉模頭恒溫60min，鋼絲伸縮管成型設備，使設備內外溫度基本-致。待料簡溫度達到要求后，若為帶傳動，應撥動帶輪，檢查各轉動部位、螺桿和料簡有無異常，螺桿旋向是否正確。低速啟動螺桿，作2min左右的空轉，檢查有無異常聲響，各控制儀表是否正常，注意空轉時間不能太長，以免損壞螺桿和料筒。
擠出機主體部分的安裝 擠出機主體部分包括料筒、冷卻水套及襯套。主體部分在與減速箱、螺桿裝配之前，要-行組裝。襯套與冷卻水套的配合及冷卻水套與料簡的配合均采用h7/s7，因此襯套壓人冷卻水套時要用液壓機壓人。冷卻水套壓人料簡時，要注意密封圈是否壓緊并起到密封作用。在裝配后要做0.6mpa的水壓實驗，持續5min不得泄漏。料筒部分組裝后，將料筒慢慢地移向螺桿并套在其上，套裝時要避免碰傷螺桿加工表面。待料簡裝入后，將后端部用螺栓與減速機固定。
附件的安裝及管路的接通主體部分安裝好后， 要將溫度檢測裝置、安全罩及各種電器安全裝置等附件安裝好，然后將各個需潤滑的部件加人潤滑油，要-油路暢通且不泄漏。接通各種管路并-無泄漏。蒸汽及冷卻水管路接通后，要在0.6mpa水壓下進行實驗，持續5min，不能有泄漏。
該機組主要有擠出機系統、機頭模具系統、產品成型定型系統、牽引機、收卷機等組成。具有擠出，高速塑化，鋼絲伸縮管設備廠家，高靈活性和一機多用等特點。一條生產線即可生產平帶、凸面帶等各種規格液壓膠管保護套和各種型號長度護套管，真正實現了設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便的目標。適用于所有聚乙烯、聚材料的共擠，生產的螺旋護套管，主要應用于高壓油管外套保護，水泥輸送機、挖掘機、裝載機等液壓設備上，并且逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎設施建設。該產品不僅具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，是鐵管和pvc管的換代產品。
螺旋護套管生產線機組主要用于生產聚螺旋護套管，鋼絲伸縮管設備，該管材主要用于水泥輸送機、挖掘機、裝載機、等等機械設備的高壓油管外套保護，液壓驅動設備油管外套保護，并且應用領域逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎建設的運用。具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，并且還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，由于諸多的優勢，至今仍受到各個領域用戶的-，是替代鐵管和pvc管的換代產品。該機組與普通雙壁波紋管機組相比，具有設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便。
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