耐火磚砌筑前先鋪貼硅酸鈣板,硅酸鈣板一定鋪嚴實,不得有空檔,圈拱部位要先砌耐火磚再鋪硅酸鈣板。硅酸鈣板太寬時要加工變窄使它能緊貼筒體,鋪貼用水玻璃膠結劑。圈拱前先砌好下半圈耐火磚,再支上事先做好的拱胎,接著砌上面半圈磚,當一環剩下后幾塊磚時,先預砌筑,排好磚塊數,進行鎖磚,以鎖緊為原則,然后鑲嵌上半圈硅酸鈣板。緊靠澆注料的四環磚上半圈用高溫膠泥濕砌。拱胎寬度應制作成耐火磚寬度的1~2倍。拆除拱頂的拱胎需要在鎖磚全部打緊之后進行。
彎管部分耐火磚和澆注料交錯施工:按照彎管部分的形狀,首先砌筑能砌的耐火磚。因為管形不規則不能砌筑耐火磚時,再進行澆注料施工。膨脹節等澆注料施工。膨脹節、閘閥等設備在安裝前應在地面預制,這些預制件因其幾何尺寸復雜,因此,對支模要求嚴格,模具用金屬鋼板放樣取得。施工中不能變形,所以模具支撐要牢固,支模位置要正確(具體施工按設計要求)。膨脹縫留設。圖紙中注明的膨脹縫,要按圖紙規定留設。
如何解決耐火磚的壽命問題?
耐火材料壽命不高的原因主要有耐火磚廠家生產設備落后,采用摩擦壓磚機成型,其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低,產品波動大,尺寸偏差大;砌筑方法不當。在使用中,為了防止耐火材料出現掉磚現象,過量地使用鋼板鎖緊,導致升溫中耐火材料產生很大膨脹,上海機制球蛋模具,過度受壓使耐火磚損害;精細化管理程度低等。
為解決耐火材料壽命短的問題,一些企業開始開發節能產品,機制球蛋模具報價,如用硅莫磚(高鋁碳化硅材料)代替熱導率較高的鎂鋁尖晶石磚,以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗,節約能源。并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚,取代鎂鉻磚在回轉窯上的使用,有效避免鉻公害。