1水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為nm360/400 -400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
2裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度---的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為nm500 -450/500厚度在25-45mm的耐磨鋼板。
晶粒細(xì)化是同時(shí)提高鋼的強(qiáng)度和韌性的有效途徑，目前細(xì)化晶粒的方法主要有形變處理和化學(xué)添加2大類，形變處理方法在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域主要采用控制軋制與控制冷卻技術(shù)細(xì)化晶粒；化學(xué)添加法是通過向鋼中添加超細(xì)顆粒實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化。王國承等在鋼q690c鋼板中添加粒徑為120nm的al2o3納米粉，提高了鋼的強(qiáng)度和常溫沖擊韌性，q690c鋼板，細(xì)化了非金屬夾雜物。化學(xué)添加法在鋼鐵生產(chǎn)中應(yīng)用不多，大多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
山東鋼鐵股份有限公司的學(xué)者為優(yōu)化q345c鋼生產(chǎn)工藝，在不改變q345b鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下，在q345b鋼包中進(jìn)行了添加納米tin顆粒生產(chǎn)q345c鋼的試驗(yàn)，研究了不同納米tin顆粒添加量對q345鋼力學(xué)性能和金相組織的影響。結(jié)果表明：在q345b鋼包添加質(zhì)q690c鋼板量分?jǐn)?shù)0.05％納米tin顆粒生產(chǎn)的試驗(yàn)鋼力學(xué)性能可以滿足q345c鋼要求，q690c鋼板提高q345c鋼軋鋼生產(chǎn)效率20％以上。添加分?jǐn)?shù)0.05％納米tin顆粒試驗(yàn)鋼晶粒度為8～10級，晶粒有一定程度的細(xì)化，tin顆粒在q345鋼中以純物質(zhì)狀態(tài)存在，在鋼中起到了一定程度的異質(zhì)形核和釘q690c鋼板扎作用
登錄后臺(tái)
