硅膠密封圈
的生產制造方法仍是主要使用過模壓法生產為---，橡膠擠出條多少錢，期間模壓產品的---方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史時間綿長。
傳遞模壓約在二十世紀50年代前后左右開始應用，而往射模壓則自六十年代起慢慢由塑膠工業進入---橡膠工業生產。那時候進行發展趨勢是慢慢進行注壓法，但由于分別習慣性的經營規模不一樣。三者并存并獲得進行仍是實踐活動。
密封圈常用的材質有橡膠密封圈、硅膠密封圈和聚氨酯密封圈三種，無特殊要求標機上面均配裝橡膠密封圈；硅膠與聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高溫、油性、腐蝕性等物料。
密封圈的性能
1、具有的密封性能，防水不漏。
2、保鮮效果好，完全---無味。
3、可置高強溫下加熱，衢州橡膠擠出條，不變形，不產生-。
4、---的抗拉力性能，橡膠擠出條廠，經過專門檢驗測試。
5、長期使用不變黃。
6、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合fda及sgs標準。
一般說來，接觸式密封的密封性好，橡膠擠出條加工，但受摩擦磨損---，適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場合。
硅橡膠
硅橡膠具有---的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。
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