cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有---量分數的c2.00%~2.30%和cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有---的淬透性、淬硬性和耐磨性，凹凸滾字輪用處，淬火變形小，但當碳化物不均勻時，變形量多向性且不規則，異形字頭滾字輪用處，它的組織---是其主要缺點。不均勻的碳化物很難用熱處理方法---，除非改用粉末冶金法制造。cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導熱性和高溫塑性也差，工裝模具滾字輪用處，熱加工時要注意加熱和鍛造工藝
普通等溫球化退火規范850~870°c×3~4h，爐冷，740~760°c×4-5h，出爐空冷。硬度≤241hbw，高密滾字輪用處， 共晶碳化物等級≤3 級球化退火規范退火溫度850~870℃，保溫時間2~4h，以30°c/h冷速爐冷到500 ~600°c，出爐空冷。等溫溫度730~750°c，等溫時間4~6h，爐冷到500~600°c，出爐空冷，硬度217 ~269hbw。普通淬?規范淬?溫度950~1000電， 油冷，淬?硬度***60hrc。真空淬?、回?規范預熱溫度500~550℃，真空度0.1pa，淬?溫度960~980°c，真空度1~10pa， 冷卻介質:油或n2?，回?溫度80~240°c，硬度60 ~64hrc。[1]
－耐磨耗性：硬度在hrc62其耐磨性約提高35％，使模具壽命大幅提高。
－表面處理性：表面處理膜cvd等方法的密著性約提高30％，防止高強力鋼的彎曲，拉伸等成形時產生的刮痕。
－熱處理特性：熱處理寸變約降低40％，形狀的偏差也會---。針對熱處理和表面處理的尺寸變形量少，降低修復時間。
－切削性：切削性約提高35％，基于提高加工效率，在模具制造上縮短加工時間。
以上耐磨性、熱處理特性、表面處理性、切削性的特性值是同本公司材料sld8進行比較的代表性數 據 ，可能和實際的產品所得特性值略有差異。
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