無縫鋼管出現(xiàn)裂紋的原因有什么？
一、原料因素。較差的管坯會(huì)出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，加工鋼護(hù)筒，結(jié)疤、裂縫等。
二、溫度因素。厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，鋼護(hù)筒加工費(fèi)，加熱---(不均勻、溫度不夠等)會(huì)引起內(nèi)翹皮等。
三、設(shè)備因素。從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會(huì)影響管材的終。如，設(shè)備部件的碰刮，會(huì)引起外翹皮、凹坑;進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會(huì)造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部?jī)?nèi)翹皮。
四、工藝問題。工藝問題中也相當(dāng)復(fù)雜，有調(diào)整的問題，有設(shè)備故障的問題、還有就是工藝部件(頂頭、導(dǎo)板、軋輥等)磨損后產(chǎn)生的管材問題。
無縫鋼管管坯和穿孔方法
對(duì)無縫鋼管管坯的要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機(jī)上穿軋毛管時(shí)存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和---的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴(kuò)大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。---舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物---和金屬致密性較差的地方，鋼護(hù)筒加工廠家，一通過穿孔變形很容易引起金屬的。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，鋼護(hù)筒，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時(shí)也可降低對(duì)無縫鋼管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機(jī)、導(dǎo)盤穿孔機(jī)、菌式穿孔機(jī)就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(p. p. m)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，---是菌式穿孔機(jī)，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)上也可以通過穿孔工藝的改進(jìn)，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對(duì)無縫鋼管管坯的要求。
為什么無縫鋼管要進(jìn)行酸洗？
為提高無縫鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)無縫鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。
酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理(碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油)，用老工藝-鍍銅)，再進(jìn)行拔制深加工。無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化會(huì)降低。而且無縫鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在無縫鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。
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