切削液使用辦法：切削液在日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下本產品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據實際金屬加工不同性質，可使用濃度范圍在1%-5%之間，并不能盲目性進行濃度改變，過多過少對金屬加工都不能帶來幫助，反倒會造成很大程度失去，對于粗加工濃度可以低一些，控制在1%-3%之間，用戶需要遵循這些數據，來讓切削液性能大程度發揮性能。
切削液油霧問題解決的辦法：
先在切削液的選擇上，應該根據所需加工的材料，淮南切削液，選擇加工性能好的，抗油霧效果好的金屬切削液。
在使用切削液的過程中，做好切削液的維護工作，定期對切削液的各項數據進行登記和記錄。例如：切削液的狀態，表面是否有懸浮物，切削液加工，ph值，濃度等情況進行記錄。
切削液做好工作車間的通風措施，保持車間內空氣的流通。操作工人在金屬加工過程中，應做好防護措施，例如：穿上工作服，佩戴好口罩等防護衣物。
切削液的主要目的：1延具的使用壽命;2---和提高工件的加工尺寸精度;3---工件表面的光潔度;4及時排除金屬屑，金屬加工切削液生產廠家，---切削過程順利進行;5及時帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;6防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕;7提高切削加工效率，金屬切削液價格，降低成本。
希望上述內容可以幫到大家，期待與您的合作，感謝您的閱讀。
登錄后臺
