銑床銑削平面加工切削液的使用：
切削液的作用
冷卻作用。采用切削液可以從兩個方面降低切削溫度：一方面減少刀具與工件、切屑間的摩擦；另一方面能將已產(chǎn)生的切削熱從切削區(qū)域迅速帶走。冷卻作用主要是指后一方面。
潤滑作用。采用切削液可以減少切削過程中的摩擦。如果其潤滑性能---，能減少切削力，---提高表面和刀具壽命。
防銹作用。切削液能起到防銹作用，使銑床、工件、刀具不受周圍介質(zhì)如空氣、水分、手汗等的腐蝕。
清洗作用。切削液能起到清洗作用，防止細碎的切屑及砂粒粉末等污物附著在工件、刀具和銑床工作臺上，影響工件表面、機床精度和刀具壽命。
銑床銑削平面加工切削液的使用：
切削時，會產(chǎn)生切削熱，使刀具和工件被切處溫度---，磨損加快。使用切削液能---延具的壽命和提高加工，并能降低切削力及提提高生產(chǎn)率。
1切削液的種類
切削液一般要無損于人體健康，對銑床無腐蝕作用，不，吸熱量大，潤滑性能好，不易變質(zhì)，并且價格低廉，適合大量采用。切削液的種類很多，按其性質(zhì)可分為三大類：
水溶液。水溶液的主要成分是水，故冷卻性能---，使用時，一般加入一定量的水溶性防銹添加劑。由于水溶液流動性大，價格低廉，所以應用較廣泛。
乳化液。乳化液是將乳化油用水稀釋而成的。這種切削液具有---的冷卻性能，但潤滑、防銹性能較差，銑床對外加工，使用時常加入一定量的防銹添加劑和極壓添加劑。
切削油。切削油的主要成分是礦物油柴油和全損耗系統(tǒng)用油等，也可選用植物油菜油和豆油等，數(shù)控銑床，---油和其他混合油等油類。這類切削液的比熱容低，流動性差，臥式單側(cè)銑床，是一種以潤滑為主的切削液。使用時，亦可加入油性防銹添加劑，以提高其防銹和潤滑性能。
工件的裝夾
1在平口鉗上裝夾
要---平口鉗在工作臺上的正確位置，---時應用百分表找正固定鉗口面，使其與銑床工作臺運動方向平等或垂直。
工件下面要墊放適當厚度的平行墊鐵，銑床，夾緊時，應使工件緊密地靠在平行墊鐵上。
工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多，以防銑削時產(chǎn)生振動。
夾緊工件時，夾緊力的作用點應通過支承點或支承面。對剛性較差的或加工時有懸空部分的工件，應在適當?shù)奈恢迷黾虞o助支承，以增強其剛性。
夾持精加工面和軟材質(zhì)的工件時，應墊以軟墊，如紫銅皮等。
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