預成型滾塑鋁膜加工的特點如下:
一、能夠直接成型出形狀復雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件，然后再用手工組合起來的增強塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制備產品可以方便地采用加熱硬化，從而縮短增強塑料制品的成型周期，-制品的穩定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。
四、整個加工過程，僅僅需要人工加入原料和取出制品，成型過程在密閉的模具中進行，無ben乙烯等有害氣體及玻璃纖維飛揚對人體的危害降低到較小。
滾塑與吹塑工藝有何不同
滾塑旋轉成型方法是一種類似于旋轉鑄造塑的方法，只是他們所運用的物料不是液體而是燒結性干粉料。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進行旋轉，之后受熱就會均勻的在模具的內壁上熔為一體，經過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚-和纖維素塑料等。
吹塑在制作時會有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進行裁剪也會留下很多毛邊。
滾塑工藝適于模塑大型及-型制件：絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用-廣泛的注塑、壓縮模塑，滾塑模具加工，擠出，吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，上海滾塑模具，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度-支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及-型塑料制件，滾塑模具設計，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
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