滾塑模具機械拋光基本程序
滾塑模具要想獲得高的拋光效果，重要的是要具備有高的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，鍛鋁滾塑模具，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下：
1 滾塑模具粗拋 經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑φ 3mm 、 wa # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加-作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節約時間而選擇從 #400 開始。
滾塑相對于其他塑料工藝有哪些優點
1.滾塑成型極易變換制品的顏色：滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，鋁合金滾塑模具，也不需要耗費時間去清理機器與模具。
2、節約原材料：在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，滾塑模具，因此該工藝對于物料的利用率-。
滾塑鋁模的優缺點：就制作工藝而言，滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統工藝，工藝流程大致為制圖***木模制作***樹脂模***澆鑄***精加工。而后者則為數字時代的產物，通過數控加工中心一次成型，具有美觀、尺寸等優點，鑄鋁滾塑模具，缺點是對模具的體積有要求，不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質，理論上由于鋁有-的導熱性。
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