擠出機在擠出過程中料簡表面較硬，一般比螺桿的磨損要慢一 些，但使用時間長或長期生產高填充或玻璃纖維增強的物料時，還是會出現較大的磨損，pvc鋼絲彈簧管生產線，以至于喪失使用壽命。
在一般情況下機筒的均化段和壓縮段磨損較快，可將此段(取5d~7d長)經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工制作。
機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm之間，然后精加工至需要的尺寸。
機筒磨損程度較大時，如果機筒內壁還有一定的滲氮層，則可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至-一個新的直徑尺寸，pvc鋼絲彈簧管生產線，然后按此直徑制作新螺桿。
對出現磨損的部位采用加長焊槍堆焊合金后，再經機加工到需要的尺寸。
首先要求設備制造商提供完整的安裝圖。安裝圖包括:主機和各輔機的外形尺寸，pvc鋼絲彈簧管生產線視頻，地腳位置尺寸和規格，輔機布置的位置;各輔機間的合理間距;生產線總長度;各電線接口的位置和容量;給水口、排水口、壓縮空氣接口的位置和設計口徑等。，供應pvc鋼絲彈簧管生產線，限央文圖計西分于不國
雙螺桿擠出機在螺桿運行前必須先用手盤動電機聯軸器，這主要是為了觀察螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉動時有無異常響聲和摩擦，以防止螺桿或料筒的損壞。同時還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達到塑化要求及物料的塑化情況。因為在擠出生產過程中，停機時料筒內可能會殘留部分物料黏附于螺桿表面或機筒內壁。這些物料如果在擠出機預熱時沒有熔融塑化好，將會對螺桿的旋轉造成相當大的阻力，當螺桿啟動時易引起擠出機過載，對螺桿產生很大的扭矩力，使螺桿出現變形損壞。
用手盤動電機聯軸器的方法是:在溫度達到設定溫度并保溫一段時間后，按螺桿正常旋轉的方向用手盤動電機聯軸器，使螺桿轉動三轉以上，若轉動過程中出現有盤不動，或較大的摩擦聲、異常聲響等，必須檢查排除后方可開機。
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