切斷后的厚壁合金鋼管要根據技術要求進行檢查。檢查內容包括逐根檢查厚壁合金鋼管的尺寸和彎曲度以及厚壁合金鋼管內外表面，并取樣抽查厚壁合金鋼管的機械性能和工藝性能等。厚壁合金鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺上用各種量具進行，也可采用自動尺寸檢測裝置進行連續檢測。現代化的厚壁合金鋼管車間采用后一種方式。
厚壁合金鋼管外表面檢查一般采用目檢，而內表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進行檢查。目前，已經開始采用各種無損探傷法檢測其內部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術有很大的發展，近又出現了超聲發身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為厚壁合金鋼管生產中不可缺少的工序。
劃道和擦傷缺陷的特征是，在厚壁合金鋼管的內外表面上呈現縱向宜線形的長短不一的劃痕，多為溝狀，但也可能是凸起的條紋。
厚壁合金鋼管產生劃道和擦傷的主要原因是：在管料上有內劃道，在拔制時未能消除，厚壁合金鋼管上殘留著氧化鐵皮，模具粘鋼，模具強度和---或不均，模具出現碎裂和磨損，錘頭過渡部分的尖銳梭角損傷了模具等。
為了防止產生劃道和擦傷應該提高拔制前各準備工序的和使用強度及硬度高、光潔度好的模具。
熱軋的厚壁合金鋼管產品的溫度---，軋制完成后表面覆蓋著氧化鐵皮。對于一些表面要求比較高的產品，要通過一種方式，把表面的氧化鐵皮去掉，提高表面。這時候就要酸洗。
酸洗是清潔厚壁合金鋼管表面的一種方法，表面的氧化鐵皮以及一些銹蝕臟物等，厚壁合金鋼管，都可以通過酸洗去除。
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