四輥涂膠機。
四輥涂膠機是在上下涂膠輥旁各增設一個擠膠輥，以分別控制單板上下表面的涂膠量。擠膠輥的線速度比涂膠輥低15%～20%，起著刮膠作用，且與涂膠輥的間隙是可調的，涂膠機，---上下膠層的厚度均勻一致。上下涂膠輥同時供膠，互不干涉，涂膠時不易產生跳動，是廣泛應用的一種涂膠設備。
四輥涂膠機的擠膠輥有兩種布置方式。1上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側，由膠泵通過膠管分別供膠；2上下擠膠輥均位于涂膠輥進料一側，冰火板涂膠設備，上涂膠輥由膠泵供膠，下涂膠輥由下面的膠槽供膠。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節省膠料；后者適用于生產率比較高的情況。
涂膠機停用期間，自動涂膠機，應使其恢復出廠狀態；調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節套，使涂膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進行設備保養。單板涂膠是膠合板生產中的重要工序，涂膠的不僅影響單板的膠合強度和膠合板的物理力學性能，而且影響膠合板的生產成本。因此，掌握單板涂膠機的結構、工作原理及其與涂膠相關的調整，有利于正確合理使用單板涂膠機。
雙輥涂膠機。
雙輥涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內，涂膠機廠家，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄，輥筒對單板的壓力越大，涂膠量越小；反之，涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。
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