折彎機(jī)模具-馬鞍山金善機(jī)械(在線咨詢)-青島折彎機(jī)模具

數(shù)控折彎機(jī)模具下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是很多鈑金加工廠家會追問的一個問題，現(xiàn)在市場上---的計(jì)算公式是：v槽寬度=板厚*8。這是市場上通用的計(jì)算公式，但也隱藏了一個弊端，對于度有要求的工件，這個公式還適用嗎？結(jié)果是不完全符合。因?yàn)榇斯�式只適用于折彎，并不適用懸空折彎和密著折彎。同時不同的材料所要求的折彎機(jī)下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同。 根據(jù)市場要求總結(jié)的數(shù)據(jù)，板厚t：0~3mm的板材，折彎機(jī)模具，折彎機(jī)下模槽口寬度v=板厚t*6，折彎可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折彎機(jī)下模槽口寬度v=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口寬度v=板厚*12。以上是市場上通用的計(jì)算方法。根據(jù)數(shù)控折彎機(jī)模具廠家多年的經(jīng)驗(yàn)和鈑金廠加工經(jīng)驗(yàn)，通常情況下此公式適用于折彎，對于懸空折彎和密著折彎，相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。如果加工板材是鋁材，數(shù)控折彎機(jī)下模槽口寬度v=板厚t*6，即可達(dá)到加工要求，同時也意味當(dāng)加工鋁材時，折彎機(jī)下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高，槽口r角要1.5mm以上，才能使得在折彎時工件受損量較少，壓痕也比較淺。

為了提高數(shù)控折彎機(jī)模具的工作效率各大廠主個想其法，很多人認(rèn)為影響模具的工作效率的因素只和材質(zhì)以及機(jī)床的精度和品質(zhì)。 然這種認(rèn)識是不完全的，模具的---壞，不僅僅是與制造材料有關(guān)，優(yōu)i質(zhì)的模具還需要好的工藝，不如熱處理和磨削的精度，而重要的就是特殊模具的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理的獨(dú)幕劇才能夠擁有更高的工作效率，減少因?yàn)槟＞叩膯栴}而導(dǎo)致的折彎加工精度不好，青島折彎機(jī)模具，從而減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

影響數(shù)控折彎機(jī)模具的有幾大因素，除了制造材料，很多模具還需要進(jìn)行熱處理加工，模具的精度也是非常重要的，---是槽口的角度和直線度以及平行度，這些都是影響鈑金成品率的需要因素。在加工一些不銹鋼板等難折材料的時候它的強(qiáng)度和穩(wěn)定性會其很大的作用，折彎機(jī)模具價格，優(yōu)i質(zhì)的模具不但不會拉低折彎機(jī)工作效率的后腿，還有助于減小企業(yè)的生產(chǎn)成本，使得企業(yè)在源頭上得到節(jié)約，減少成本的上升。

同時優(yōu)i質(zhì)的模具可以減少安裝調(diào)機(jī)的時間，基本上無需對刀就可以完成換刀，從而節(jié)約了由于模具的精度造成的安裝耗用時間長等缺點(diǎn)來達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)效率的目的。企業(yè)使用精度高的模具，可以提高折彎機(jī)的穩(wěn)定性加之機(jī)械部分的傳動，不但可以提高折彎件的誤差控制，還對于延長模具和機(jī)床的壽命有著很大的幫助。