正興集團技術副總林資源表示，本項目研制了智能固溶時效裝置等國產智能制造-裝備，實現了熱態件激光刻碼讀碼全流程追溯、基于物聯網的現場數據采集，汽車輪胎鋼圈價格，建立了即時生產和敏捷制造的鍛造鋁合金車輪數字化車間軟硬件平臺。通過新模式的應用，企業運營成本降低了20.138%、鍛造生產線產品-品率降低了21.527%、機加工生產線產品-品率降低了22.62%、鍛造生產線生產效率提高了21.14%、機加工生產線生產效率提高了23.81%、鍛造生產線能源利用率提高11.62%、機加工生產線能源利用率提高了11.73%、產品研制周期縮短了40%。項目實施期間，汽車鋼圈型號，共申報24件，其中發明7 件、授權實用新型17件；登記軟件著作權6件；制訂了相關行業/企業標準-4項。
6月29日，正興集團總部彩旗飄飄，處處洋溢著喜慶的氛圍，由正興車輪集團與雙星集團攜手舉辦的“胎輪合一?-——愛仕通輪胎&正興-車輪新品推介會”在此-，正興集團總經理賴志東、副總經理賴建平，副總經理林資源、副總經理楊將軍、漳州公司總經理陳耀彬，雙星集團營銷本部總經理蘇明、中央研究院大胎研究院-王傳志、大客戶總監劉全敏、大胎研究院研究員李子奇、產品中心經理陳祥輝、以及來自八閩大地的40多位與車隊老板共同感受了科技與帶來的成果。
產線告急，客戶訂單要按時交付，怎么辦？集團各中心各部門全員發動，汽車鋼圈，組織管理人員走出辦公室，積極投身支援生產產線。
管理人員分批分次深入車間做“”，展現公司員工與企業同呼吸，汽車鑄造鋼圈廠家，共-的-精神。即-了生產交付的壓力，也為員工打了氣，公司上下熱情-，每一名員工都加班加點堅守在工作崗位上，全力以赴-訂單按時交付，為集團2020年經營指標的順利達成添磚加瓦。在這樣的生產勢潮中，正興集團生產副總楊將軍要求各子公司負責人要全力做好降溫防暑工作，為車間人員配備正氣水、風油精、手套等用品，并要求辦公室 每天都要準備綠豆湯、涼茶，防止因高溫天氣造成的人員中暑和其他安全事故發生。
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