脈沖袋式除塵器在運(yùn)行時(shí)，遇到高溫氣體需要注意結(jié)露和糊袋現(xiàn)象。氣體溫度低于，水汽會(huì)冷凝結(jié)露，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，噴吹壓縮空氣也無(wú)法清除，造成濾袋糊袋。防止這一現(xiàn)象就需要處理的氣體高于其20-30℃，除塵器價(jià)格，同時(shí)在布袋外殼加裝保溫巖棉等材料保溫。由于除塵器是負(fù)壓操作，旋風(fēng)除塵器，如果設(shè)備存在漏點(diǎn)，就會(huì)吸入空氣中的水汽及空氣，也會(huì)導(dǎo)致布袋結(jié)露與糊袋現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)備必須嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率應(yīng)小于≤4%。
分享一下在使用過(guò)程中為防止發(fā)生結(jié)露和糊袋現(xiàn)象需要注意以下幾點(diǎn)：
1.設(shè)備檢修停機(jī)時(shí)，及時(shí)把系統(tǒng)內(nèi)的水汽排除，在停機(jī)時(shí)延長(zhǎng)除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，---布袋倉(cāng)內(nèi)的水汽全部排除，置換干燥氣體。
2.有時(shí)打開(kāi)人孔檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)布袋已經(jīng)潮濕糊袋，整個(gè)箱體的布袋全部失效，這表明日常生產(chǎn)中除塵風(fēng)機(jī)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能把濕氣排除。所以在日常巡檢中，應(yīng)該注意除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，如果除塵風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振等不正�，F(xiàn)象應(yīng)該立即停機(jī)處理，---箱體內(nèi)的潮濕氣體及時(shí)排除，減少損失。
布袋除塵器的入口粉塵濃度，是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。
1、因?yàn)槿肟跐舛仍龃�，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)，所以一定要減輕壓力損失和清灰的周期。
2、在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比，這樣就能減少濾袋和箱體的磨損。
3、預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱(chēng)前級(jí)除塵，預(yù)收塵這一環(huán)節(jié)是非常重要的。
4、排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量，所以說(shuō)排灰裝置的排灰能力也是其中的一部分。
5、袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度不宜采用正壓的操作方式。
除塵設(shè)備的使用能夠有效的抑制灰塵，需要注意的是為了---地使用設(shè)備，在啟動(dòng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
在鍋爐除塵器初次啟動(dòng)之前，需要采取在除塵布袋的表面提前附上一層粉料，目的是保護(hù)鍋爐除塵器的“---”—除塵器布袋。預(yù)附的粉料可以用粉煤鍋爐產(chǎn)生的飛灰或者是其他得到---的材料，應(yīng)具有這樣的粒度：50%小于15微米，25%小于15微米，75%小于20微米。在預(yù)附的過(guò)程中，鍋爐須在離線狀態(tài)，預(yù)附完成后，鍋爐和除塵器系統(tǒng)才可以啟動(dòng)。除塵設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)如下：
1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，應(yīng)該讓灰盡可能多的留在布袋上。
2、在啟動(dòng)前的24小時(shí)使灰斗加熱器通上電。
3、關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥門(mén)。
4、驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和入口蝶閥，留在打開(kāi)的位置上。
5、把鍋爐除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)離線清灰模式。
6、當(dāng)鍋爐除塵器的排氣溫度達(dá)到120攝氏度的時(shí)候，脈沖除塵器，開(kāi)始打開(kāi)其他的分室，南通除塵器，直到所有的分室全部打開(kāi)。
也就是說(shuō)，為了使除塵設(shè)備更長(zhǎng)久地發(fā)揮作用，平時(shí)要注意使用方法，并且定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，啟動(dòng)要點(diǎn)也要做好。
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