沖壓件按工藝劃分及規格要求沖壓用板料的名義跟內在機能對沖壓成品的品質影響很大，請求沖壓資料厚度平均，名義光潔，、無疤、無擦傷、無名義裂紋等，屈從強度平均、無顯明方向性、平均延長率高、屈強比低、加工硬化性低。沖壓件重要是在資料耗費不大的條件下，有效的經由沖壓抑造出來的，其整機分量輕、剛度好，并且板料經由塑性變形后，金屬內部的組織構造得到，使沖壓件強度有所進步。沖壓件存在較高的尺寸精度，同模件尺寸平均一致，有較好的調換性。不須要進一步機械加工即可滿意個別的裝配跟應用請求。沖壓件在沖壓進程中，因為資料的名義不受損壞，故有較好的名義品質，外觀潤滑雅觀，這為名義噴漆、電鍍、磷化及其余名義處置供給了便利前提。
不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項
不銹鋼鋼拉深過程中，粘模---，導致模具損耗---引起沖壓件的外觀---，我們在做模具的時候必須采用抗粘模材料。抗粘性材料有：銅基合金類、3054合金鑄鐵等材料。
在沖壓拉伸件時要適當的用潤滑油，可以降低材料與模具之間的摩擦系數，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面要求不高的筒形拉深件，加工時凸模可以不用潤滑油；有利于降低拉深系數。
在拉深過程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現裂紋以及的現象，我們必須合理安排工藝流程，選用合理的拉深系數，進行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數一般可選靠近下限值，后道拉深系數取中間值。
五金沖壓件的影響因素
無論什么樣的工藝加工都會因為產品的一些疏忽而產生缺陷，甚至五金沖壓件所生產的尺寸可能與實際尺寸不同，當然，越小越好，那么究竟是什么原因影響了五金沖壓件的精度呢！
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件的實際尺寸與基本尺寸之間的差異。差越小，五金沖壓件的尺寸精度越高。五金沖壓件的尺寸精度可分為兩類：精度等級和普通等級。等級是沖壓工藝中可以達到的精度，而普通等級則是通過更經濟的手段可以達到的精度。
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