【浙江北星科技】與您分享：硅膠產品為何能做不同的顏色？
硅膠產品除了-的產品性能與柔軟程度之外，還具備著的一個優勢那就是顏色變化，一件好的商品首先是從外望內，很多人想看到產品的實際使用效果之外也對外觀要求有一定的標準，大多數消費者都是看中的產品外觀，所以對于硅膠制品的外觀自然是非常重要的，那么對于硅膠產品顏色調配，你了解過嗎？
--的產品看過程，-好的產品看外觀，硅膠吸盤碗，比如硅膠日用品，保護殼等等在外觀方面都需要注重的是產品的顏色是否正常，硅膠產品的顏色調配主要是采用色膏與硅膠材料混合做成色膠，在將-的原材料放入混煉機與色膠和-劑混煉做成產品材料，將產品材料放入模具中高溫成型色膠是什么顏色，出來后的產品就是什么顏色！
【浙江北星科技】與您分享：
硅膠按鍵-現象產生原因以及應對措施(一)
我們先說的是未熟，缺料這兩種硅膠按鍵-現象
1、模具溫度低：適當加高模具溫度。
2、加硫時間不足：增加加硫時間。
3、原料放置時間太長：重新混料出料。
4、排氣-：調整排氣距離和次數，在適當的時候采用二排氣，或換模布。
5、模外時間太長：動作加快或增加人手，同時可適當調整模具溫度。
6、機器故障，如溫度控制失靈、排氣控制失靈：修機。
7、模具溫度過高導致包風：適當降低模溫
8、離型劑或水打太多不均：適當打水
【浙江北星科技】與您分享：為何硅膠會變形？主要原因與原材料是否有關系？
1、硅油的含量
硅油的含量其實是直接決定硅橡膠的，如果在加工階段硅油含量添加過多，就會導致硅油的粘稠度過高，如果是減少硅油含量 ，硅膠吸盤碗廠，則會導致硅膠不好。因此，硅油的含量直接決定著硅橡膠是否容易變形，屬于方面的原因。
2、老化的保養
即為硅橡膠沒有保養而出現老化現象，這樣的硅橡膠就容易出現變形，硅橡膠如果沒有完整的進行老化保養，不僅是變形，其使用 壽命與會出現大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。
3，硅橡膠產品保養不正規
一般硅膠制品廠家出模后進過高溫加硫處理產品是具有一定的回彈固定性，而在使用過程中因長期受力使用導致受力定型后出現變形不會彈，長期受氣候性高低溫以及環境性的影響導致出現變形，長期與液體接觸或者臭氧環境存放導致，所以在使用過程中需注意溫度與力度的控制以及環境適應度
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