主機(jī)的聯(lián)鎖控制線路出現(xiàn)故障。由于雙螺桿擠出機(jī)的喂料機(jī)和主機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速要求有一定的速比，在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行同步的升速和同步的降速，以---擠出機(jī)的加料穩(wěn)定和擠出穩(wěn)定。因此通常是采用同步聯(lián)鎖控制，主機(jī)的聯(lián)鎖控制線路出現(xiàn)故障時(shí)，供應(yīng)pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，喂料機(jī)也會(huì)突然停機(jī)。
喂料機(jī)的調(diào)速器出現(xiàn)故障。舊蓋開處通力資，求5關(guān)附光谷書示顯斑副瑪答查劍喂料機(jī)的螺桿被卡死
檢查并修復(fù)主機(jī)聯(lián)鎖控制線路。
檢查或更換喂料機(jī)的調(diào)速器。
檢查喂料機(jī)中是否有異物或物料中是否有過大的顆粒存在，清理喂料機(jī)的螺桿。
(1)拆下機(jī)頭測壓測溫元件和鑄鋁(鑄銅、鑄鐵)加熱器，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下機(jī)頭組件，趁熱清理機(jī)頭孔內(nèi)及機(jī)頭螺桿端部物料。
(2)趁熱拆下機(jī)頭，清理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料。
(3)松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。(4)拆下兩螺桿頭部壓緊螺釘(左旋螺紋)，換裝抽螺桿螺栓。注意螺栓的受力面應(yīng)保持在同-水平面上，以防止螺紋損壞。拉動(dòng)此螺栓，pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，若螺桿抽出費(fèi)力，pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。在抽出螺桿的過程中，應(yīng)有輔助支撐裝置或起吊裝置來始終保持螺桿處于水平，以防止螺桿變形。在抽螺桿的過程中可同時(shí)在花鍵聯(lián)軸器處撬動(dòng)螺桿，把兩螺桿同步緩緩?fù)獬橐欢魏螅R上用銅絲刷、銅鏟趁熱迅速清理這一段螺桿表面上的物料，直至將全部螺桿清理干凈。
(5)將螺桿抽出，平放在一塊木板或兩根木枕上，卸下抽螺桿工具，分別趁熱拆卸螺桿元件，不允許采用尖利淬硬的工具擊打，可用木槌、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲人芯軸表面以致拆卸困難，可將其重新放人簡體中加熱，待縫隙中物料軟化后即可趁熱
(6)拆下的螺桿元件端面和內(nèi)孔鍵槽也應(yīng)及時(shí)清理干凈，排列整齊，嚴(yán)禁互相碰撞(對(duì)暫時(shí)不用的螺桿元件應(yīng)涂抹防銹油脂)。芯軸表面的殘余物料也應(yīng)清理干凈。若暫時(shí)不組裝時(shí)應(yīng)將其垂直吊置，以防變形。
(7)對(duì)于機(jī)筒內(nèi)腔可用木棒纏繞布卷清理干凈。
對(duì)初次操作擠出機(jī)者來說，在使用前必須仔細(xì)閱讀該設(shè)備的操作說明書，熟悉設(shè)備水、電、潤滑系統(tǒng)位置及各開關(guān)按鈕的功能，掌握該設(shè)備操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。檢查電機(jī)、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好，儀表是否正常。水冷系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否有泄漏，加工pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，潤滑油及各需潤滑部位的狀態(tài)是否---，并且對(duì)各潤滑部位進(jìn)行潤滑。安裝好分流板和機(jī)頭，需要安裝過濾網(wǎng)時(shí)還要按要求安裝好過濾網(wǎng)。用銅塞尺調(diào)整口模間隙，使周向均勻致。
打開總電源及擠出機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)工藝要求設(shè)定各段的工藝溫度。開啟電熱器，對(duì)機(jī)身、機(jī)頭及輔機(jī)均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10c左右時(shí)，恒溫30min，旋轉(zhuǎn)模頭恒溫60min，使設(shè)備內(nèi)外溫度基本-致。待料簡溫度達(dá)到要求后，若為帶傳動(dòng)，應(yīng)撥動(dòng)帶輪，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、螺桿和料簡有無異常，螺桿旋向是否正確。低速啟動(dòng)螺桿，作2min左右的空轉(zhuǎn)，檢查有無異常聲響，各控制儀表是否正常，注意空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長，以免損壞螺桿和料筒。
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