微裂紋硬鉻添加劑屬于第三代添加劑，在保持了第二代添加劑如稀土、草酸的高速度，高硬度與高微裂紋的同時，又解決了對陽極的腐蝕、工件低電位區的腐蝕等。性能穩定生產效率髙，能耗少，廣泛應用到航空，汽車，摩托車，制版造紙機械，紡織機械等行業。降低了成本，提高了經濟效益，并且對環境的保護起了-的作用。
工藝特點：
陰極電流效率髙達25~25%，沉積速度快比傳統鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60a/dm2，溫度55~65°c時，電流效率達到60um/h。
鉻層硬度高860～1200，按gb9790－88。耐磨損摩擦性好比傳統鍍鉻可提高20～30%。
鉻層微裂紋多可達200～1000條/cm2，耐腐蝕性提高比傳統鍍鉻可提高一倍。
鍍層與基體結合力強，前處理與傳統鍍鉻相同，操作容易。
一般的，電鍍硬硌價格，并在同一溶液中進行電鍍鉻操作，如對溫度和電流密度進行調整，并-能夠控制在合適范圍內的話，電鍍硬硌廠家，那么是可以獲得較好的鍍鉻層的，包括了光亮鉻、硬鉻和乳白鉻這三種。此外，溫度與電流密度，是會影響到電流效率和鍍液的分散能力的。所以，如果想要獲得較高的鍍層沉積速度的話，應采用較低溫度和較高電流密度，這樣來達到目的。
目前，在電鍍鉻的生產上，一般是采用中等溫度及電流密度，電鍍硬硌報價，來獲得較為光亮且較高硬度的鍍層的，溫度是45℃—60℃，電流密度是30—45a/dm2。并且，當確定好工藝條件后，鍍液的溫度波動范圍應控制在土1℃—2℃，這是比較好的。
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