大多數(shù)五金件生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全，技術化程度低，裝備水平不高，不穩(wěn)定，經(jīng)濟效益低。如我國電機行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)微型電機總量還不到國外一家公司的50%。
近兩年，我國局部地區(qū)建成上千家沖壓件廠，河源高速沖壓加工，但年產(chǎn)30萬件以上只有幾家，主要產(chǎn)品為農(nóng)機配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種沖壓件產(chǎn)品130萬件，日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，高速沖壓加工費，我國只有4萬～5萬元。羅百輝-，近年來，隨著多種所有制共同發(fā)展政策落實，高速沖壓加工廠家，五金件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集集約化發(fā)展過程。高速沖壓加工
五金沖壓廠沖床導軌間隙過大，滑塊底面與工作臺面的平行度不好，或滑塊滑動方向與工作臺面垂直度不好。
工件沖壓時大的抗力超過沖床公稱壓力的80%時，對于開式?jīng)_床易使“c”形床身變形，使上、下模中心線不重合。
五金沖壓廠板料平直度差，在五金沖壓過程中，使直徑較小的凸模發(fā)生傾斜。
因為模具選料、鍛造及熱處理工藝不當，使凹模在熱處理或電火花線切割時發(fā)生變形，影響了模具間隙的均勻性。高速沖壓加工
確定
另外，對于某些在沖裁之后直接形成的零件，如果可以給出準確的薄片形狀和尺寸，則可以減少模具調整的次數(shù)，從而縮短了生產(chǎn)周期并提高了生產(chǎn)率。
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