匣缽液壓機 粉末液壓機 坩堝液壓機 液壓機
液壓回程力：350kn 液壓墊行程：250mm 滑塊速度：空程下行300mm/s 工作18mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度：上升45mm/s 退回130mm/s 工作臺尺寸：左右1200mm 前后1000mm
液壓墊尺寸：左右950mm 前后800mm 外形尺寸：左右3280mm 前后2000mm 地面上高度3900mm
主電機功率：55kw 機器總重量：13000kg
鄭州金熙產品：石墨坩堝液壓機 匣缽成型機 碳素坩堝成型機 粉末液壓機年產量可達數千臺，擁有完整、科學的管理體系。
石墨坩堝液壓機 匣缽成型機 碳素坩堝成型機 粉末液壓機
金屬粉末液壓機 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵屑成型機 金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機
機械式全自動粉末壓機，由機架、主機箱、電控箱、氣動系統和調整機構及桿組組成，其特征在于該壓機的傳動機構為六桿機構，六桿機構包括驅動桿、擺動桿、強制桿、連桿、壓制桿和從動桿；其中驅動桿、擺動桿、強制桿裝在主機箱內，成型液壓機，通過連桿與裝在機架上部的壓制桿和從動桿相連接；當電機轉動時，通過主軸帶動驅動桿轉動，驅動桿的另一頭通過活動鉸鏈聯接擺動桿，并帶動擺動桿擺動，四柱液壓機，強制桿一端與機箱的固定支點聯接，另外兩點分別通過活動鉸鏈與擺動桿和連桿聯接，強制桿的運動帶動連桿作上下直線運動，連桿的直線推拉作用通過活動鉸鏈和固定在機架頂部的鉸鏈帶動裝在機架上部的從動桿和壓制桿的張、仰擺動，驅使滑塊作上下直線運動，向下運動產生的壓制力即為原動力傳遞所形成向下壓力；自動脫模機構的動作和自動模架上升回復原位是由與電動機主軸同步轉動凸輪及輔助的氣動系統實現的。
金屬粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝成型機
樹脂成型機 金剛石水磨片成型機機工作原理
壓機工藝流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，液壓機，出片等工序。本機上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層模孔中裝下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉，在轉臺旋轉的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規律的上下運動，從而完成壓片過程。本機可連續加料、連續出片。
壓機適用范圍
該機可將粉、小顆粒壓制成的圓形或異型，產品厚薄、壓力大小、壓速度均可根據客戶的要求隨意調節。適合制藥、石墨、碳化硅、粘土、硬質合金、食品、化工、電子等行業使用。
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