概述
使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑。
鎂球化劑
以鎂為球化元素,如純鎂金屬、鎳鎂合金,銅鎂合金等。
稀土球化劑
含有稀土元素的硅鎂鐵合金,又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。
主要成分
鎂、稀土、硅、鈣、鐵等。
應(yīng)用
鑄鐵鑄造領(lǐng)域。
含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,re在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。 含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,適用范圍廣,潮州鋁錳鐵合金,球化處理工藝寬泛。 高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。 低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。 純ce、純la生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,-球化衰退、防止塊狀石墨。含sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 球化劑廠低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。
一種關(guān)于生產(chǎn)球墨鑄鐵的低硅球化劑的球化處理方法,其特征是利用方形鋼管在其內(nèi)部 將含有化學(xué)成分是含硅量為10~20%余量為鎂的鎂硅合金12~15%,其總含硅量為15~25%,含ca1~2%,含re0.5~1%,余量為fe的的 粉狀材料及含鎂量≤5%的稀土硅鐵合金分層壓入,制成整體球化劑;其方形鋼管內(nèi)壓入的材料是:含硅量為10~20%余量為鎂的鎂硅合金粉,其含硅量在 50~60%的硅鐵粉,其中的含鈣量以硅鐵中的含鈣量帶入或以硅-的方式加入,稀土成分以含鎂量≤5%的稀土硅鐵合金的方式加入;其制作方法為:先將 方形鋼管內(nèi)所需的鎂硅合金粉、硅鐵粉及鐵粉按比例機(jī)械混合均勻,采用壓力機(jī)將其壓實(shí)在方形鋼管內(nèi);配合球化處理裝置球化劑,球化劑的處理方法采用沖入包內(nèi)法進(jìn)行球化處理。
現(xiàn)如今硅粒、硅材料的發(fā)展愈來(lái)愈快,早在2006年中國(guó)硅材料產(chǎn)業(yè)已發(fā)展到年產(chǎn)工業(yè)硅70多萬(wàn)噸,出口60多個(gè)。但工業(yè)硅只能作為初級(jí)原料,其技術(shù)含量低,價(jià)格僅約8千元/t。雖然幾十萬(wàn)噸山口,但因其價(jià)格低,而創(chuàng)匯量與生產(chǎn)消耗的資源很不相稱。由前面列的數(shù)值可見(jiàn)。中國(guó)需以百倍工業(yè)硅的價(jià)格進(jìn)口多晶硅。這種狀況與一個(gè)13億人門的是不相稱的。發(fā)展硅粒、硅產(chǎn)業(yè)已經(jīng)是十分迫切的事;否則進(jìn)口多硅不僅耗費(fèi)大量-,還制約著中國(guó)電子工業(yè),太陽(yáng)能電池工業(yè)的發(fā)展。制約著集成電路生產(chǎn)發(fā)展。因此發(fā)展材料產(chǎn)業(yè)已是刻不容緩的問(wèn)題。
硅材料產(chǎn)業(yè)用中國(guó)西部豐富的高硅石為原料生產(chǎn)多晶硅處理、球化劑現(xiàn)象單晶現(xiàn)象硅無(wú)硅球化劑供應(yīng)商、硅片、硅粒、集成電路;各種芯片、光纖、多孔硅、繼微粉、化學(xué)用硅、有機(jī)硅……,這些硅產(chǎn)品對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)很大,經(jīng)濟(jì)效益也十分-。
這方面的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)都需要--和社會(huì)的英注。動(dòng)員技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)力量重視研究和發(fā)展
1. 球化劑的選擇:
(1) 含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,鋁錳鐵合金銷售,re在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。
(2) 含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,鋁錳鐵合金供應(yīng)商,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。
(3) 高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。
以全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)為抓手梯次布局
中冶集團(tuán)在2015年根據(jù)冶金工程領(lǐng)域“原料貯存和清潔轉(zhuǎn)運(yùn)、焦化、燒結(jié)和球團(tuán)、煉鐵、煉鋼與連鑄、熱軋扁平材、熱軋長(zhǎng)材、冷軋”八大部位,分別從“工程經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)影響力”“-能力的性及完整性”“-的-性”“近年?duì)I業(yè)收入與合同額”等評(píng)價(jià)指標(biāo),鋁錳鐵合金批發(fā)商,確定并形成了-的基本陣形和-團(tuán)隊(duì)。
中冶集團(tuán)-梯隊(duì)布局中重要的組成部分,為中冶集團(tuán)在該業(yè)務(wù)領(lǐng)域的-子公司。中冶集團(tuán)明確了冶金建設(shè)-的梯隊(duì)定位與要求,一是八大部位公司要實(shí)現(xiàn)-產(chǎn)品化;二是鼓勵(lì)企業(yè)與其戰(zhàn)略客戶建立合資合作聯(lián)盟關(guān)系,向產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域投資;三是要求除在工程技術(shù)建設(shè)領(lǐng)域獲得市場(chǎng)份額之外,還要在未來(lái)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)中獲得份額,獲得長(zhǎng)期收益;四是要求各子企業(yè)在其領(lǐng)域做好主體工藝、設(shè)備制造的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)關(guān)注節(jié)能技術(shù);五是在國(guó)際上取得-,-并逐步擴(kuò)大該領(lǐng)域的市場(chǎng)份額。
各子企業(yè)在自身領(lǐng)域確定的重點(diǎn)發(fā)展方向上,采取化事業(yè)部的模式,把子企業(yè)內(nèi)部的優(yōu)勢(shì)資源向其確定的-領(lǐng)域事業(yè)部集中,完善事業(yè)部的功能;把-領(lǐng)域事業(yè)部建設(shè)成能夠支撐其參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的-組織;-領(lǐng)域事業(yè)部的人才、-要進(jìn)行培養(yǎng),要有長(zhǎng)期激勵(lì)機(jī)制、培訓(xùn)機(jī)制。中冶各子企業(yè)按照-的梯隊(duì)陣形對(duì)號(hào)入座后,要制訂工程技術(shù)人才的梯隊(duì)建設(shè)機(jī)制,形成技術(shù)骨干—公司-—行業(yè)領(lǐng)-才-的人才梯隊(duì),并做到人員機(jī)構(gòu)-,使-的能力得到不斷傳承和提升。
以鋼鐵技術(shù)為支撐轉(zhuǎn)型升級(jí)