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等離子體加工技術已得到較多的應用，例如等離子體cvd、低溫等離子體pbd以及等離子體和離子束刻蝕等。目前等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面，出售硅鐵，在制備高純碳化物和氮化物粉體上也有一定應用。而等離子體的另一個很有潛力的應用領域是在陶瓷材料的燒結方面。
產成等離子體的方法包括加熱、放電和光激勵等。放電產生的等離子體包括直流放電、射頻放電和微波放電等離子體。sps利用的是直流放電等離子體。
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煉鐵生產煉鐵生產工藝設備復雜、作業種類多、作業環境差，安陽硅鐵，勞動強度大。煉鐵生產過程中存在的主要危險源有：、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與、高爐煤氣、高爐煤氣燃燒、煤粉、機具及車輛傷害、高處作業危險等。根據歷年事故數據統計，煉鐵生產中的主要事故類別按事故發生的次數排序分別為：灼燙、機具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣和各類等事故。此外，觸電、高處---事故以及塵、病和慢性等職業病也經常發生。導致事故發生的主要原因為：人為因素、管理原因和物質原因三個方面。人為原因中主要是作業，其次是誤操作和---勞。管理原因中的是不懂或不熟悉操作技術，勞動組織不合理；其次是現場缺乏檢查指導，硅鐵，安全規程不健全，以及技術和設計上的缺陷。物質原因中主要是設施(備)工具缺陷，個體防護用品缺乏或有缺陷；其次是防護保險裝置有缺陷和作業環境條件差。
粉末冶金研究---設備-放電等離子燒結系統sps隨著-產業的發展，放電等離子燒結系統sps新型材料---是新型功能材料的種類和需求量不斷增加，材料新的功能呼喚新的制備技術。放電等離子燒結spark plasma sintering，硅鐵廠家，簡稱sps是制備功能材料的一種全新技術，它具有升溫速度快、燒結時間短、組織結構可控、節能等鮮明特點，可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料，也可用來制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。
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