手板可以大量省成本。這個就不多說了，以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的，由于成本太高，一旦出錯，就要不斷的修改，而手板模型不一樣，打樣成本小，并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣，直到合格為止。手板模型的應用范圍：
1.常用的是加工制造行業了。
2.3d打印或cnc加工都可以。得根據實際產品來確定，比如牙模型，肋骨模型，-模型，人體骨骼模型，醫器械模型等等。
3.保護行業現在數量本就不多，于是可以對進行掃描建模后，加工成手板樣品出來，基本上跟原物相差無幾。或者家里的傳家寶，也可以進行模型打樣。
4.眼鏡行業對于眼鏡行業來說，用3d打印手板模型出來是實際，也是-的。眼鏡行業的款式更新換代非常快，有了手板打樣之后，你可以玩轉復古眼鏡，流行眼鏡，科幻眼鏡，個性化眼鏡等等。嘛嘛再也不-我開模浪費錢了。
5.對于航天業，-行業等等那些就不過多介紹了。
首先是cnc加工中心的工藝特點，它的特點是：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；采用大的切削用量。
手板加工制作采用材料：abs:透明耐溫，黑色，進口，國產等等。pom賽鋼、pmma亞加力、mc尼龍、pc 聚-、pp、pa、bt、pvc等等。鋁合金、銅等等。
工件經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響 。
成型特點： 成型尺寸大，強度高，韌性好，速度快，同時成本比較低
一般是對工件進行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面進行加工。在加工過程中，我們會對產品工件保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產品工件固定，倒石膏對產品工件進行定位，加工時產品工件和cnc工作臺面不會有粘合作用，-的-加工出來的產品工件不會變形和產品工件的料位準確。
其次是要確定工藝方案時應注意的問題：
1確定采用cnc加工中心的加工內容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發揮cnc加工中心效率為目的來安排加工工序。
2對于復雜零件來說，由于加工過程中會產生熱變形，淬火后會產生內應力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時可以考慮兩次或多次裝夾。
3安排加工工序時應本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內容
4采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具-度，需積極采用大流量的冷卻方式
cnc加工塑料零件的表面容易劃傷。畢竟，硬度很低。一般來說，購買棒材和棒材的原材料時，需要注意表面保護膜的選擇，不要有劃痕。候選面在處理過程中也很重要。在哪一方面確認處理。在哪里握住它，在哪里捏它。還必須清理加工臺和夾緊機構。不要但是，剛加工后的不銹鋼，干塑料。結果是單一的。還有像老虎鉗這樣的東西。許多虎鉗夾具位置是齒形結構，金屬部件不見了。 pe，pvc，abs，pom都無法阻擋它。
cnc手對行業非常重要。如何利用cnc提高生產-要有以下幾點：
1.加強內部管理，不熟悉-操作，在這種情況下必須充分了解數控機床。
2.加強-的培訓，只有好的技術才能-地完成數控手。
3.合理安排生產計劃是-的。
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