當異形法蘭盤較厚時，需要采用多層焊。當無墊板時一層焊道類似于單面焊。當有墊板時，異形法蘭盤之間應留有一定的間隙，電流可以略大些，但仍為短路過渡。
這時焊接電流為130~140a，電弧電壓為19~20v。
操作時焊槍應對準坡口中心，以右焊法勻速移動。
這時必須注意墊板與坡口根部應充分熔透，不應出現凸形焊道。為此應該采用小幅擺動，并在焊道兩側少許停留，以便得到表面平坦的焊道，為此后的填充焊道創造---的條件。
第2層和第3層焊道都以均勻擺動焊槍的形式進行焊接，但在處與坡口面的交界處應做短時停留，異形法蘭盤，以便---該處充分熔透并防止產生咬邊。
這時所用的焊接參數為焊接電流120~130a，電弧電壓為18~19v。
第4層以后，由于焊縫寬度太大，則擺幅太大時易產生未焊透和氣孔。所以建議采用如圖3所示的熔敷方法，也就是從第4層以后，每層焊兩條焊道。
在這兩條焊道中首條焊道不宜過寬，否則將造成焊道下垂和給第2道留下的坡口太窄，易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以首條焊道略過中心，而第2條焊道應與首條焊道搭接上。
異形法蘭盤蓋面焊道為修飾焊道，應力求美觀。
首先應---蓋面焊道的層焊道表面平坦，并使該焊道距異形法蘭盤表面1~2mm左右。
異形法蘭盤蓋面焊道也采用兩條焊道完成;焊這兩條焊道時，電弧坡口兩側應少許停留，防止產生咬邊和余高不足，在焊接第2條焊道時應注意與首條焊道均勻搭接，防止產生焊道的高度和寬度不規整。
這時異形法蘭盤使用的焊接參數較小，焊接電流為120~130a，電弧電壓為18~19v。
異形法蘭盤鍛造比是金屬鍛造變形過程中的參數。大型異形法蘭盤---重要。大型異形法蘭盤的原材料主要由鋼錠制成。鋼錠中存在不可避免的缺陷，如松動，夾雜物和氣孔等。大型異形法蘭盤的鍛造目的是壓鑄態結構被壓碎，晶粒細化，化學成分均勻且機械性能得到---，成型是要求。
所以，要---異形法蘭盤內部，鍛造比必須控制在3到7之間，小于3會鍛不透，大于7會出現異形法蘭盤形狀改變，鋼錠在鐓粗時建議用凹面鐓粗板，這樣受力會好。
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