沖壓件成形時回彈，怎么預防呢？
2、在模具設計預成形工序時，可以使---成形的沖壓件分布在不同的工序中完成，能在一定程度上消除成形過程中的內應力，從而解決回彈缺陷
3、可以通過不斷優(yōu)化零件壓邊力，調整材料的流動方向，---材料內部應力分布，壓邊力度增大可以使零件拉延充分，如果成形充分，則會使內外應力差減小，從而使回彈現象減小。
4、利用拉延筋，合理的設置拉延的位置，能夠有效的改變材料流動的方向及有效的分配壓料面上的進料阻力，從而提高材料成形，在容易出現回彈的零件上設置拉延筋，會使零件成形更為充分，應力分布更均勻，使得回彈減小。
五金沖壓件和拉伸件生產廠家是怎么選用沖壓材料的
五金沖壓件和拉伸件生產中常用的材料是金屬材料包括黑色金屬和有色金屬，但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；金屬材料及型號是很多的，我們要怎么選擇材料，才能達到工件，又能節(jié)約材料的目的呢？
五金沖壓件產生廠家選擇拉伸件件沖壓材料一般有以下幾個原則：
金屬材料一定要滿足工件的使用性能要求；沖壓件在機器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。
選用的材料一定要有好的工藝性能；對于任何一種沖壓件，所選的材料應能按照其沖壓工藝的要求。
選用的材料要有比較好的經濟性；材料應在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量價格低廉，來源方便，經濟性好，以降低沖壓件的成本。
超聲波清洗五金沖壓件，您怎么看？
超聲波還能用來清洗五金沖壓件？看到這里，您是不是感覺到非常驚訝。那其實，這是因為五金沖壓件在生產出來的時候表面會帶有一些污染物，這些污染物通過超聲波就可以清理的。那要如何利用超聲波清洗五金沖壓件呢？
1、超聲波的頻率：工業(yè)用超聲波清洗設備的頻率通常在20～80khz之間，在清洗五金沖壓件的時候，超聲波功率一般調到，清洗力強，但是對于鍍鋅板及鋁材等較軟的材料，則要從小到大調試，直到不產生超聲波打花工件表面為止為。
2、超聲波的功率密度：超聲波輸出必須達到一定的強度才能產生空化作用，這個強度我們用功率密度來衡量，的密度應大于0.35w/cm2，實際應用多采用0.4～0.8w/cm2，只有達到這個功率，五金沖壓件的清洗才是狀態(tài)的。
3、超聲波的使用溫度：一般清洗劑的使用溫度在50-70度，過低則清洗效果不太好，過高則浪費能源，則有可能對五金沖壓件產生變色。所以，在清洗前可以先設定溫度50度開始，慢慢升高，當達到的清洗效果時及的清洗時間時，就設定為的清洗溫度。一般可以在二分鐘內設限，如果二分鐘內能清洗干凈，則可以在這溫度下清洗。
4、超聲波使用的清洗液：清洗液的選擇需根據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類，同樣我們在清洗五金沖壓件的時候也要根據是哪些五金沖壓件來選取清洗液。
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