殺菌公式的計算及方案
殺菌公式，比較常見于食品中罐頭制造中，罐頭熱殺菌過程中殺菌的工藝條件主要是溫度，時間和反壓力三項因素，在罐頭廠通常用“殺菌公式”的形式來表示，即把殺菌的溫度，時間及所受用的反壓力排列成公式的形式。一般的殺菌公式為：t1﹣t2﹣t3 或 t1﹣t2 ，p3種殺菌方法
改良基本法
1920年比奇洛bigelow首先創(chuàng)立了罐頭殺菌理論，提出推算殺菌時間的基本法the general mathod，又稱基本推算法。該方法提出了部分殺菌率的概念，它通過計算包括升溫和冷卻階段在內(nèi)的整個熱殺菌過程中的不同溫度－時間組合時的致死率，累積求得整個熱殺菌過程的致死效果。1923年鮑爾ball根據(jù)加熱殺菌過程中罐頭中心所受的加熱效果用積分計算殺菌效果的方法，形成了改良基本法improved general method。該法提高了計算的準(zhǔn)確性，成為一種廣泛使用的方法。在殺菌過程中，食品的溫度會隨著殺菌時間的變化而不斷發(fā)生變化，豆豉魚罐頭殺菌設(shè)備廠家，當(dāng)溫度超過微生物的致死溫度時，微生物就會出現(xiàn)。溫度不同，微生物的速率不同。在致死溫度停留一段時間就有一定的殺菌效果。可以把整個殺菌過程看成是在不同殺菌溫度下停留一段時間所取得的殺菌效果的總和。
1.一定要配備shui銀溫度計并且要注意溫度計的量程、刻度及安裝位置。
2.要配備自動溫度記錄儀，及時檢測溫度。
3.如果是水殺，一定要安裝水循環(huán)系統(tǒng)，并在循環(huán)管路上安裝流量計，指示穩(wěn)定的流量。
4.對配備管路大小、管路的布局等等都有要求。
5.鍋應(yīng)定期檢查，每三個月進行一次外部檢查，每半年進行一次檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。
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