內圓磨床的使用方法以及操作時注意事項
內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。
將工件內部不合格的地方進行打磨，將工件休整的符合要求。
內圓磨床和外圓磨床有很多相似之處，在處理的工件類型以及打磨的辦法上有著殊途同歸之處，不同的是打磨工件的方位不一樣。
外圓磨床打磨的是工件的外部，內圓磨床打磨的是工件的內部;內圓磨床中;
除了其原理、操作和其它的磨床有著差異外，其故障的修理辦法以及保護的要點都有所不同;
這些比較常見的問題也是不容忽視的，咱們在運用它們進行工件的生產時也總是會遇到，所以就有-來進行處理，以免影響到日后設備的正常運用。
外圓磨床校正測量要求
在校正砂輪的過程中，外圓磨床可以依據磨削要求有用地選擇恰當的批改量。
在操作過程中，圓柱形磨床的東西夾需要擦洗工件兩端的中心孔，產品的中心孔有毛刺或毛邊，可以用刀刮擦。
外圓磨床可以在運用過程中有用調整主軸箱和尾座的方位，使設備與工件長度之間的間隔相匹配，使工件可以有用地放置在中間方位。工作臺，取中心孔中的潤滑油或潤滑油脂。
外圓磨床可以有用地手動轉動工件，并可以依據操作過程中的旋轉緊密度，間斷裝置頂部繃簧壓力的恰當調整，使彈性適宜。
內圓磨cbn砂輪的選擇
砂輪寬度的選擇：數控磨床采用較寬的cbn砂輪，有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產效率，并可降低砂輪的磨耗。但是砂輪也不能選的太寬，會使磨削力增大，從而引起砂輪連接軸的彎曲變形。要在砂輪連接軸的剛性和機床功率的允許范圍內，砂輪寬度可按工件長度選擇。
磨料、粒度、硬度和結合劑的選擇：數控內圓磨cbn砂輪的特性磨料、粒度、硬度和結合劑選擇，可依據工件的材料、加工精度情況選擇，一般數控內圓磨床所用的砂輪組織應比外圓磨cbn砂輪組織疏松1-2號。
磨內孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到理想的磨削速度30m/s~50m/s，使磨削厚度增加，磨粒所受的負荷增大，容易磨鈍，使內孔表面粗糙度增大，生產效率降低。
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