無錫印染廢水工藝流程-無錫印染廢水廠-無錫協程鑫業

印染廢水處理中三大難題及其特點

   印染廢水處理有三大難題：漿料廢水、蠟染廢水和堿減量廢水。它們共同的特點是濃度高，cod約為20000mg/l-80000mg/l，水量僅占全廠印染廢水的l0％-20％，而cod負荷卻占25％-40％。長期以來處理的難點在于：難降解，無錫印染廢水廠，cod過高。幾十年來研究了許多方法，或是技術不過關，現有技術沒有突破，無錫印染廢水廠工藝，或是處理成本過高影響實際應用。

   蠟染廢水的特點(指純蠟染廠)是松香回收率約為85％-90％，還有l0％-l5％松香留于廢水之中�；厥账上悴糠謴U水的cod約為28000mg/l左右。松香以懸浮物等膠體狀態存在于廢水中，既難以降解，也不容易分離。所以純蠟染廠一般cod只能處理到800mg/l左右，與仿蠟染廢水混合，根據水的比例，一般也很難處理到300mg/l以下，而且廢水不管用什么方法。終總是黃色，極難完全去除，據分析關鍵在于松香。

   退漿廢水特點是，濃度高，cod20000mg/l～50000mg/l，水量少(10％-l5％)，但濃度高，占印染廠cod負荷約40％，且難降解，漿料組分變化很快目般使用的漿料l790或1799，即pva分子量1700，純度分別為90％和99％。這類漿料組分變性淀粉約55％，pva25．5％，無錫印染廢水工藝流程，丙x酸漿料8％，后二者均很難降解。

堿減量廢水，由于問題和超細纖維技術進展，目前使用量已經減少很多，現有的大多采用加---到ph=3，析出對b二---然后壓榨，作固體廢物處置，僅加酸成本(ph從l4降到3)每噸廢水需30多元。

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印染廢水污泥適用的處理方法

從印染廢水的處理技術上說，污泥由于產生的工序不同，性質也就完全不同，處置方法的難易不同，相應處置成本也不同。目前適合應用于印染廢水污泥處理的方法主要有：

印染污泥穩定化方法

印染污泥含有大量纖維，染料漿料等相對穩定的有機物，因此在處理之前先要調整污泥的性質， 以便與污泥處理的后序工藝的實施。可以使用的方 法有厭氧---或者是好氧---等工藝〔4〕。

厭氧---

污泥厭氧---在印染污泥處理上應用的主要目的是，也就是通過降解使高分子物質轉變為低分子氧化物。在實現這一主要目的的同時，還可以---污泥脫水性質、減少病原菌和產生異味物質的含量。厭氧---常用的有中溫和高溫兩種方法，常用的中溫厭氧---在---時間為20 d，有機物理論降解率為83%，30 d的有機物理論降解率為88%。但受短流、投加方式、有毒物質等的影響，實際降解率遠 低于理論降解率，一般僅為理論降解率的60%左右。因此在實際處理過程中認為當有機物的降解率達到40%~50%時，或者---后污泥中有機酸含量小于300 mg/l時，則可認為---后的污泥達到穩定〔5〕。 理論上說，厭氧---主要的產物是co 2 與ch 4 等的混合氣體俗稱沼氣或者污泥氣，一般j烷含量 為60%左右，在理論上降解每千克cod產生標準狀 況下j烷0.35 m3，印染廢水污泥中cod，甚至---上 萬mg/l〔6〕，則經過處理印染污泥獲得的ch 4可以用于解決污水處理廠部分能源需求，國外利用污泥氣可 以解決30%污水處理站30%左右的能源需求〔7〕。