(1)由于雙壁波紋管具有內外兩層結構，pe吸塵器管生產線，故擠出成型時一般需用兩臺擠出機，如圖3-20所示。一臺用于擠出塑化的內層物料，另一臺則用于擠出塑化的外層物料，內外層物料可以不相同，生產中內層物料可以用回料來降低管材成本。在選用擠出機時應根據不同物料來選擇，生產pvc雙壁波紋管時一般多用錐形雙螺桿擠出機，而內層料是回料時也可采用單螺桿擠出機來擠出塑化內層物料;擠出生產hdpe雙壁波紋管時多采用單螺桿擠出機。
(2)擠出管坯成型的機頭一般采用雙流道的復合管機頭，內、外熔料流道腔之間有一個壓縮空氣進入孔道，吸塵器管生產線，進人的壓縮空氣對外層熔料進行吹脹，使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動，吸塵器管生產線，管坯壁厚的調節是通過移動分流錐和芯棒的位置來調節芯棒與口模之間的間腺大小。
2.4.3雙螺桿擠出過程中為何真空表無指示? 應如何處理?
(1)產生原因
真空泵未工作。
真空表已損壞。
冷凝罐真空管路閥門未打開。
真空泵進水閥門未打開，或開度過大或過小。
真空泵排放口堵塞。
批月(2)處理辦法
檢查真空泵是否過載。
檢查真空泵控制線路。
檢查或更換真空表。
打開冷凝罐真空管路閥門。
調節好真空泵進水閥門。
清理真空泵排放口。
2.4.4雙螺桿擠出過程中為何主機電流不穩定? 應如何處理?
(1)產生原因
喂料系統的喂料不均勻，造成螺桿的扭矩變化較大，鋼絲吸塵器管生產線，而使消耗功率變化不穩定。
主電機軸承損壞或潤滑---，使主機螺桿運轉不平穩。
某段加熱器失靈，不加熱，使物料塑化不穩定，造成螺桿的扭矩變化。
螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
(2)處理辦法
檢查喂料機是否堵塞或卡住，清理通暢，排除故障，使其加料均勻。
檢修主電機軸承和潤滑狀況，---時更換軸承。
檢查各加熱線路及加熱器是否正常工作，---時更換加熱器。
檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，消除螺桿元件的干涉現象。
(1)產生原因
溫控表或plc調節失靈。
加熱器或熱電偶損壞。
冷卻系統冷卻水溫偏低。羅尿高擊
擠出機的冷卻系統的電磁閥卡住或水閥開度太大，造成冷卻水流量太大。
調螺桿剪切作用不夠強。
主機螺桿轉速偏低等。
(2)處理辦法檢查或更換溫控表或plc模塊。
檢查或更換加熱器。組干t 土新.場不出國沐醫謝我地泉業
檢查或更換熱電偶。
提高冷卻水溫。
調整螺桿轉速。
修改溫度表或plc調節參數。
檢查電磁閥線路或線圈。
調整螺桿的組合。
登錄后臺
