一、 鑄帶導(dǎo)向部分
鑄帶束導(dǎo)向部分的主要部件是縱向開(kāi)凹槽導(dǎo)向板，頂部裝 有氣動(dòng)操作的開(kāi)車啟動(dòng)板，在接水的入口，水均勻的流過(guò)導(dǎo)向板的整個(gè)寬度，裝置開(kāi)停車時(shí)打末啟動(dòng)板，在驅(qū)動(dòng)終止或冷卻水的情況下也打開(kāi)啟動(dòng)板，鑄帶束導(dǎo)向部分的底部裝有停車板，在拉進(jìn)部分或稱為引料部分進(jìn)料輥之間的間隙阻塞的情況下，切料機(jī)停車板聯(lián)鎖停車。為便于切割i頭的維修，轉(zhuǎn)輥的更換切割的調(diào)整等，在切割室的罩打開(kāi)以后，鑄帶束導(dǎo)向板可以傾斜成水平位置。
二、 切割i頭部分
引料單元 引料單元由二個(gè)引料輥組成，二個(gè)輥有相同的線速度，一個(gè)是平滑的(后引料輥)。后一個(gè)是帶螺旋齒的不銹鋼輥?zhàn)忧耙陷伮菪?0，軸向槽改進(jìn)了引料性能。將前引料輥安裝成懸臂可動(dòng)的，并能氣動(dòng)彈跳，以適應(yīng)鑄帶束粗細(xì)不勻。為了調(diào)節(jié)切割間隙和糾正任何異�，F(xiàn)象，可將輥手動(dòng)拉回。
切割裝置 切割裝置由動(dòng)刀(螺旋轉(zhuǎn)刀)和定刀組成、定刀為碳化鎢切割刀，動(dòng)刀為一種特殊合金鋼制造。
水系統(tǒng) 在切割室中水流分為二股，一股是水流幾乎垂直地形成一垂簾子流至緊靠要切割點(diǎn)之后的動(dòng)刀上。通稱為徑向水流，深圳水下切粒機(jī)模頭，其作用是以防剛切出的料子互相粘連。另一股沿旋轉(zhuǎn)動(dòng)刀的切線方向進(jìn)入切割室，通稱為切向水流，水下切粒機(jī)模頭生產(chǎn)廠家，它的作用是要罩住切割室底部，使切割室底部保持約5mm的水深，以便對(duì)切片顆粒實(shí)行進(jìn)一步的冷卻，并將料子輸送出切粒機(jī)。 另外整體構(gòu)造中還包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分和儀表控制系統(tǒng)，就不在表述了。
pe、pp、ps、tr、tpe、tpr、tpv、pet、pvc、 eva、abs、 鈣母、鈣母料、碳黑母料等。主機(jī)采用積木式原理設(shè)計(jì)，其螺桿構(gòu)型，筒體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)徑比，加料與排氣位置數(shù)量，換網(wǎng)與切粒方式，電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求專i用性的統(tǒng)一-。
1可以加工幾乎所有聚合物;
2靈活的切粒機(jī)頭和刀頭的夾具設(shè)計(jì)，可在2~3分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)刀頭更換，生產(chǎn)效率i高，穩(wěn)定性好;
3超硬的模頭、刀片材料，-加工技術(shù)，-一年內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)無(wú)需更換模頭刀片。
4-的模頭加熱設(shè)計(jì)，有效避免模板的物料凝固死孔現(xiàn)象，節(jié)電。
5刀片同模具貼合，粒子無(wú)“尾巴”現(xiàn)象。
一般來(lái)說(shuō)，塑料顆粒造�？傮w可分為冷切和熱切，所謂冷切就是常見(jiàn)的拉條切粒，還有滾刀切粒，說(shuō)白了就是料條冷卻后再進(jìn)行造粒。相應(yīng)的，熱切一般指在熱模面上造粒�？煞譃樗h(huán)切，風(fēng)冷切，以及水下切。大部分的企業(yè)主要考慮水下切粒機(jī)-購(gòu)買成本+產(chǎn)量要求。
冷切成本低，但是產(chǎn)能會(huì)很受-。水環(huán)和風(fēng)冷，對(duì)于熔指高，水下切粒機(jī)模頭出售，產(chǎn)量高的物料沒(méi)法切!這樣產(chǎn)生了水下切。就其用途來(lái)看，只要對(duì)于水不甚敏感，水下切粒機(jī)模頭報(bào)價(jià)，一般好的水下切粒機(jī)都可以造粒。適用性廣，產(chǎn)量高，是其優(yōu)點(diǎn)。
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