大家都知道水劑切削液為什么會變色嗎?下面就為大家介紹一下水劑切削液變色的原因:
水劑切削液變色的原因:
水劑切削液變色的解決方法:
水劑切削液濃度過低的危害:切削液的濃度過低,容易導致一系列---后果:金屬生銹或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的,切削液滋生---,發臭,切削液的使用壽命縮短等問題。
水劑切削液濃度過高的危害:如果切削液的濃度過高,不但浪費濃縮液,而且也會造成一些---后果,廠商現貨水劑切削液,包括泡沫增加影響潤滑和冷卻效果、切削液的冷卻性和清洗能力降低可能造成切削中冒煙,切削液里的雜質含量增加、引起操作人員、---上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。
由于鋁合金質軟,水劑切削液定制,塑性大,切削時容易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產生黑斑,---影響生產加工的效率。因此,合理,正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現上述問題以及提高生產效率的---措施。
希望上述內容可以幫到大家,期待與您的合作,感謝您的閱讀。