由于無縫合金管加熱金屬薄材加熱，因而對允許的加熱速度---不大，無縫合金管，---是在熱裝料情況下，一般定減徑機前的再加熱爐都可采取快速加熱。這樣可以減少氧化，提高爐子生產率。實踐證明，采取快速加熱，脫碳層很小；氧化鐵皮損失也小。定減徑機前無縫合金管再加熱的溫度，一般都在900-1050攝氏度范圍內。由于上減徑機前的再加熱接近于出成品，因此，確定加熱溫度時，要考慮產品的機械性能，甚至顯微組織、要求，同時應考慮軋后的冷卻方式。
軋制各種產品時的加熱情況不完全相同。要---無縫合金管在定減徑機前再加熱爐中的加熱時間合理。
相比于傳統管材，無縫合金管的原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高的內壓，制作運用靈敏，并能在雜亂或-的地質情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內外防腐處理比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐的好壞直接影響使用壽命。
目前國內無縫合金管的外壁防腐主要為：---型做法，無縫合金管均要求為加強型或特加強型外壁防腐，有部分地區推廣陰極保護。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，且在現場焊口施工時問題很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因為溶劑量大，易生，抗擊穿不合格，部分地區已不再使用。關于陰極保護的防腐作用較好，但因選用的是---陽極的方法，在日后運轉中必須定時替換陽極，了運轉成本和作業。
無縫合金管在熱處理過程中有很多事項都需要注意，比如說正確的裝爐設置非常的重要，如此才能夠---爐內有著暢通的氣流，也使得無縫合金管可以獲得均勻的受熱，從此就能夠帶來---的性能，一般的情況下在裝爐的過程中對于溫度并沒有---，簡單的來說可以是冷爐也可以是熱爐，這方面并沒有過多的局限性。
無縫合金管執行的各類標準中規定了無縫合金管的“表面光潔”的要求，而無縫合金管表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑麻面、刮傷擦傷、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；無縫合金管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。
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