在擠出管材過程中，管材的管徑和壁厚-般可通過改變牽引速度的大小來調節，鋼絲吸塵器管生產線，故在生產中要求對管材的牽引要均勻、穩定，牽引速度調節方便、靈敏，這樣才能-管材的管徑與壁厚的均勻性，因此擠出管材時必須選擇合適的牽引裝置。管材的牽引裝置目前有滾輪式、履帶式和皮帶式等多種形式。
滾輪式牽引裝置結構比較簡單，調節也方便。它一般由2~5對牽引滾輪組成，下滾輪為主動輪(鋼輪)，吸塵器管生產線，上滾輪為從動輪(橡膠輪)。通過旋轉手輪帶動調節絲杠，使上滾輪可以垂直移動以適應不同直徑的管材。但由于滾輪和管材之間形成點或線接觸，接觸面積小，往往牽引力較小。故不適用于大型管材的牽引，一般用來牽引管徑在100mm以下的管材。
履帶式牽引裝置結構比較復雜，一般由兩條或多條單獨可調的履帶沿管材周向均布組成，以產生不同的牽引力來適應不同直徑管材的需要。履帶上面嵌有-定數量的橡膠夾緊塊， 它們都做成凹形或帶有一定角度，吸塵器管生產線，以增加對管材施加徑向壓力的面積，防止管材外表面被損傷乃至壓壞，夾緊塊的夾緊力由壓縮空氣或液壓系統產生，或用絲杠螺母機構產生。牽引力大，調速范圍廣，與管材接觸面積大，管子不易變形、打滑，這對薄壁管子很重要。但這種裝置的維修困難，pe吸塵器管生產線，主要用于薄壁管材和大直徑管材的牽引。
皮帶式牽引裝置結構比較簡單，牽引力小。高速生產小口徑管材時，宜選用皮帶式牽引裝置。
根據以上試車記錄整理數據換算出各轉速條件下，擠出機的產量、名義比功率、比流量以及各參數所應達到的標準;測定噪聲標準。為-操作者健康，應測定離擠出機1m、高1. 5m處的噪聲不大于85db(a)。
還會檢驗零部件裝配。負荷試車過程中，應觀測減速箱中各齒輪運行是否有雜音或撞擊聲，以確定其裝配是否合適，-整機運轉平穩。檢查軸承溫升不應高于60c，減速箱內油溫溫升不能高于35°c，箱體不應有漏油現象。待負荷試車后，:要檢驗螺桿與機筒內壁有無-磨損及變形情況。同時還應再次檢查各管路系統工作是否正常，有無堵塞或泄漏。
本生產線適用于生產pvc塑筋螺旋增強軟管又稱塑筋螺旋管，其自動化程度和生產工藝達到水平。所生產的pvc塑筋螺旋管具有耐擠壓、耐腐蝕、耐負壓、抗彎曲、流通性好等特點，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業、農業、建筑和水利灌溉等領域。
主要技術參數
型號 jg-slg45 jg-slg65
擠出機 φ45×2 φ65、45
管徑范圍 mm 25-64 64-150
裝機容量(約) kw 31 48.6
平均耗能 kw 21.7 28.5
外形尺寸(長×寬×高)(約) m 15×4×1.5 18×5×2
總重量(約) t 3 4
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