薄壁合金鋼管在熱處理過程中有很多事項都需要注意，比如說正確的裝爐設置非常的重要，如此才能夠-爐內有著暢通的氣流，也使得薄壁合金鋼管可以獲得均勻的受熱，從此就能夠帶來-的性能，一般的情況下在裝爐的過程中對于溫度并沒有-，簡單的來說可以是冷爐也可以是熱爐，這方面并沒有過多的局限性。
薄壁合金鋼管執(zhí)行的各類標準中規(guī)定了薄壁合金鋼管的“表面光潔”的要求，而薄壁合金鋼管表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑麻面、刮傷擦傷、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；薄壁合金鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。
薄壁合金鋼管熱處理時正確的裝爐和布料應能-爐內氣流暢通，使薄壁合金鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時的爐溫沒有什么-，可以是冷爐，也可以以是熱爐。
加熱溫度應根據(jù)鋼種及熱處理的類型來決定，薄壁合金鋼管，同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過試驗驗證。各種熱處理方式。
熱處理時，除馬氏體鋼外，對其他類型的薄壁合金鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率，同時也可減少薄壁合金鋼管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結構和供熱能力等的影響，有一定的限度。
保溫時間的長短，因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。
用于薄壁合金鋼管矯直的有機械壓力矯直機、斜輥矯直機和張力矯直等幾種型式。壓力矯直機的結構簡單，適用于直徑為38-600mm，彎曲度在50mm加以上的薄壁合金鋼管矯直。它生產(chǎn)率低，需人工輔助操作，矯直亦不高，多用于薄壁合金鋼管的粗矯和異型管矯直。
目前廣泛采用的是斜輥矯直機，其矯直輥的排列型式。由于矯直輥傾斜放置。故薄壁合金鋼管在矯直過程中作螺旋運動，可使薄壁合金鋼管在矯直輥間進行多次縱向反復彎曲，其結果可用為數(shù)不多的矯直輥來完成薄壁合金鋼管軸對稱的矯直。
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