三、印件粗糙、空白點(diǎn)多滿版、實(shí)地有云紋、調(diào)子不---
原因：溶劑過多；油墨較粗；油墨過�。粨]發(fā)過快；油墨流動(dòng)性差。
對(duì)策：減少溶劑用量；更換油墨或重新研磨；調(diào)節(jié)油墨稀稠；適當(dāng)加慢干溶劑；更換油墨。
除了油墨本身引起化學(xué)反應(yīng)造成的堵版現(xiàn)象外并不多見，其余因素歸納為五點(diǎn)：
1印刷中，隨著溶劑的大量揮發(fā)，八邊封平底拉鏈袋，油墨黏度增大，在網(wǎng)線內(nèi)部極易干固，平底袋，如不及時(shí)清理，會(huì)導(dǎo)致---堵版。
2在印刷工藝中，pe平底袋，的伴置距印刷輥遠(yuǎn)或角度不合理，版輥直徑大，或版滾筒進(jìn)入油墨槽的---不夠時(shí)，從干燥機(jī)吹出的熱風(fēng)影響到版滾筒面，易造成---堵版。
3油墨中混入雜質(zhì)。
4版滾筒網(wǎng)線雕刻---或照相凹版腐蝕---不適宜。
5印刷時(shí)，溫度過高使油墨中的溶劑揮發(fā)過快，也易造成版面堵塞。
使用注意事項(xiàng)
1.清潔印版
新版封vrf次使用時(shí)，平底自立袋，需用酒精清潔表面油漬，以防污染水性油墨;印刷完畢后，也要用清洗劑清洗印版，并用干布擦干后將其放入版箱保存;下次使用時(shí)仍須先用酒精擦拭后再上機(jī)使用，以防油墨干固在網(wǎng)穴中。
2.停機(jī)要求
間斷性停機(jī)時(shí)，采用停機(jī)---版的方式，同時(shí)將松開。如果需要長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)用酒精清洗印版，以防油墨干涸在網(wǎng)穴中。
3.余墨的回收利用
三、印刷牢度---
塑料薄膜印刷牢度---的原因有下列幾種：
1.聚烯烴薄膜電暈處理---。對(duì)策：檢測(cè)pe、pp表面張力是否達(dá)到40達(dá)因／cm以上。
2．里印油墨與被印材料親和性---�；旌先軇┡浔�---。對(duì)策：調(diào)換油墨，調(diào)整溶劑配比。
3.印刷車間溫度和相對(duì)濕度變化大。對(duì)策：盡量將車間的相對(duì)濕度控制在50％～60％之間，但不能太低，低于40％時(shí)，易產(chǎn)生靜電。窒溫控制在18℃～23℃為并保持環(huán)境清潔，空氣流通。
4.塑料薄膜本身印刷造性極差，經(jīng)電暈處理后仍不合要求。對(duì)策：更換被印材料。
四、圖案尺寸移位
1．印刷時(shí)，縱向圖案尺寸收縮。原因：收縮余量不足。印刷時(shí)由于塑料薄膜張力與加熱干燥的影響，薄膜的縱向尺寸比印刷圖文的收縮量大
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