1、試機時一定要由操作人員和安裝人員共同進行檢查，托盤吹塑機，仔細察看機器各運動部位，是否存在妨礙機器運行的異物，確認后關好移動防護門。
2、用手動開模按鈕，是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門，目測機械保險檔塊是否落下，能阻止合模動作。
3、點動合模按鈕，應無合模動作，如果產生動作、應進行檢查和調整液壓保險開關。點動脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕，如果產生動作，應進行檢查和重新調整電器保險開關。
4、關閉移動防護門，保險撞塊會使機械保險擋塊抬起，并壓下電器保險開關，同時使液壓保險開關彈起。
1、加速油液氧化變質。注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，托盤吹塑機，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲等。
2、導致部件工作變差。托盤吹塑機溫升過高會導致部件工作變差，油中溶解空氣逸出，產生氣孔，致使液壓系統工作性能降低。 液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精細注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工熱量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分---的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或制冷系統的失效等。
1．操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，托盤吹塑機生產線，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2．工作前應檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±百分之六。
3．檢查急停開關，托盤吹塑機廠家，前后門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
4．檢查各制冷管道是否長途順暢，并對油制冷器和機筒端部的冷凝水套通入冷凝水。
5．托盤吹塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
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