1.引膜困難
(1)機頭溫度控制不當：應適當調整機頭溫度。
(2)口模出料不均勻：應調整口模間隙的同時適當調節機頭連接器溫度。
(3)熔料中含有焦料雜質：凈化原料及清理機頭和螺桿。
(4)擠出工藝條件控制不當：應適當調整工藝條件。
2.泡管歪斜
(1)機身及口模溫度太高：適當降低。
(2)機頭連接器溫度太高：適當降低。
(3)口模出料不均勻，薄膜厚薄不均：適當調整口模間隙及機頭連接器溫度。
3.泡管呈蘆形
6、復合材料添加劑的影響。
在復合聚乙烯薄膜過程中，聚乙烯經熱壓輥擠壓后有析出的現象，一層白白的象碎粉白狀，這種現象是聚乙烯在生產過程中，鋁箔拉鏈平底袋價格，加入一定量的潤滑劑，pe平底袋，是一些低熔點的蠟，容易析出至薄膜表面。這層低熔點的蠟析出后直接的危害就是-削弱了復合強度，也-減弱了熱封強度，-在封邊位置，造成易開口、離層。
解決方法則是：1)重新對聚乙烯進行預處理，達到理想的表面張力;2)選擇合適的膠粘劑，以增強其復合牢度;3)減低熟化溫度盡量不使物質析出，從而增加復合牢度與熱封強度。
7、軟包裝復合袋熱封后脫層與印刷油墨層及電暈面好壞有關。
在實際生產過程中，為達到色彩的真實再現，難免里印和表印油墨混合印刷。從理論-析，里印與表印油墨是不親和的，如果印刷膜墨層采用里表混用，平底袋，必然油墨層之間牢度就不好，平底自立袋，易分層，在熱封焊縫處也易造成分層現象，熱封強度由此變差。
解決辦法：盡量避免表印油墨與里印油墨的混用，從而提高熱封強度，降低分層的現象。
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