捷瑞機床千萬別錯過(多圖)-榆林在線密封面加工

在線鏜孔難的原因有很多

工具旋轉的加工

加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據加工狀況相應的調整切削量。普通車床的話可以直接進行調節，數控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調節，在線密封面加工，調節簡單而且短時間就可完成調節。

但是，工具旋轉的加工是無法直接調節，數控機床控制器上也無法調節，這些都是自動化生產很大的障礙之一。

    由于加工中心在功能上無法調節鏜孔直徑，因此每一個鏜桿上都必需有微調機構，精加工時，根據孔徑公差必須有微米級μm調節能力的微調機構，這樣的鏜刀相應的價格即工具費比較昂貴。令人-是，部分用戶由于工具費的原因，該盡早處理的問題被一直拖著，更甚者事不關己高高掛起的現象非常多。

由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠遠大于車床加工。-是立式加工中心上鋼件的盲孔粗鏜仍然是一大難題。

便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削與段差切削

     一、便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削

     平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時切削，受相同的切削抵抗力。特點是切削進給快，。但需要注意的一點是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉進給0.2mm時，相當于兩刃其中一刃并沒有切到工件；此時的兩刃并未達到平衡切削，很可能出現振刀現象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，后裝夾完成時，軸向高度一致的兩刃實際還可能存在較大高度差。 以big大昭和的rw粗鏜頭為例，不僅徑向可調，軸向刃高也可調成一致。

     二、便攜式鏜孔機粗鏜的段差切削

     段差切削，分為內刃和外刃，內刃和外刃之間存在高度差，內刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進給要慢。其中值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉進給f×0.5+0.1mm。