激光加工挑戰金屬加工行業傳統工藝
在車身總裝上，激光焊接取代了電阻點焊工藝顯示出有更高的效率、-異的性能等。汽車工業在應用激光制造組裝生產線后，可達到每57秒組裝一輛汽車，-組裝1440輛的高速度，并且-。由于激光制造技術所具有的的優勢，在歐洲，幾乎所有汽車制造廠在汽車研制開發和生產中無一例外的大量采用激光加工。
又如激光覆層是一項-的焊接覆層技術，它能夠修復金屬部件的功能表面，與其它表面加工工藝相比，具有明顯的優勢，整個加工過程只需很少的熱量消耗。
激光焊機控制系統：
采用改進型內置單片機進行雙閉環控制。其穩定性和運行能力遠遠優于同類產品
氣體保護系統:
改為雙通道同步氣保護系統，激光焊機，使氣保護-，焊接效果牢固，美觀。同時保持了原有優點--與激光發射同步控制，可以da限度地節約氣。
安裝條件及耗材：
220伏50hz交流電，提供30安以上電流6平米線，保溫杯激光焊機，電壓穩定。
環境：干凈無灰塵或灰塵較少，溫度：55° f13℃to 82°f28℃，不銹鋼廚具激光焊機，濕度：5% to 75% 不結露。
配套設備：
冷水機、加強型工作臺、激光焊絲
激光模具補焊機特點：
?激光控制對激光電源波形進行控制，鋼帶激光焊機，系統對不同材質預置了優化波形值。只要選擇對應的材質，就能焊出好的效果。
?熱影響區小，不會導致模具變形、焊接-大、焊接牢固、熔化充分，不留修補痕跡、溶池溶料凸起部分與基體結合處無凹陷現象。
?配十字光標顯微觀察系統，放大倍數可調。
昆山普姆銳激光設備有限公司，是一家致力于激光設備研發、生產、銷售和智能自動化應用技術服務型企業。
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