使用相同規格的孔徑較小的圓孔滾筒，在相同的電流下鍍速加快了近一倍。
這種例子滾鍍生產中還很多，不再一一列舉。電流并沒有加大，鍍速卻會加快，為什么會這樣呢？
其實，決定鍍層沉積速度的因素不只有電流密度，此外還有一個重要因素——陰極電流效率。鍍層沉積速度關系式可簡單表示如下。
v∝dkηk
式中 v——鍍層沉積速度；
dk——電流密度；
ηk——電流效率。
從式中可以看出，除電流密度dk外，電流效率ηk對鍍層沉積速度v也有著重要的影響。如果能使電流效率ηk提高，滾鍍鎳添加劑，則即使電流密度dk不變，其沉積速度v仍是可以加快的。
電鍍時，因受離子遷移作用的影響或制約，陰極區域主金屬離子濃度總會小于其他區域，則陰極電流效率總難以達到其標稱的值。滾鍍更是如此。滾鍍因受滾筒封閉結構的影響，滾筒內主金屬離子濃度低或遠低于滾筒外，則滾鍍的陰極電流效率會低或遠低于其標稱的值。這時，想辦法提高滾筒內的主金屬離子濃度，其陰極電流效率就會提高，則即使不加大電流密度，鍍層沉積速度也是可以加快的。
上文舉例，當透水性極差的小孔徑圓孔滾筒換用透水性極較好的網孔滾筒、長條形孔滾筒后，滾筒內、外物料傳送的阻力減小，滾鍍鎳添加劑廠家銷售價，滾筒內主金屬離子濃度提高，陰極電流效率提高，所以此時即使沒有加大電流鍍速也是加快的。
三價鉻電鍍工藝的不足
(1)作為裝飾性鍍層，其外觀偏黑、偏黃，近似不銹鋼的色澤，得不到像六價鉻鍍層那樣帶淺藍色的銀白色外觀。
(2)鍍液成分較多，對于現場操作人員而言，控制較難。
(3)鍍液對各種雜質較敏感，雜質的容忍度較低。
如果雜質超過以下含量會對電鍍槽液性能造成---的影響和破壞，以至于不能鍍出合格產品：鎳≤50mg/l;銅≤10mg/l;鋅≤30mg/l;三價鐵≤10~30mg/l;六價鉻≤5mg/l。
(4)裝飾性鉻鍍層不易加厚。
一般裝飾性鍍鉻電鍍時間為2~5min，鍍層厚度只有零點幾微米，且鍍層的硬度較低，抗劃傷性較差，也造成實際產品的抗蝕性較差，所以，滾鍍鎳添加劑哪里有銷售，一般鍍后要進行鈍化封閉或浸有機涂層處理。
(5)陽極使用不溶性材料。
當陽極涂層受到損壞時，在通電情況下就容易在陽極區產生六價鉻，當六價鉻含量超過5mg/l時，鍍液性能惡化，不能鍍出合格的鍍層，甚至無鉻層沉積。
鋅的電極電位為0.76v，對鋼鐵而言鍍鋅層為陽極性鍍層，滾鍍鎳添加劑，它易溶于酸和堿兩類物質。未經鈍化處理的鋅層，在空氣潮濕的環境里，易腐蝕成白色疏松的白霜。
當鍍鋅層經鈍化處理后，其耐蝕性能會提高6~8倍。鍍鋅層黑色鈍化在電子工業、測量儀表、光學儀器及汽車部件等領域已廣泛使用。
黑色鈍化是低鉻鈍化中的一種，鈍化膜的組成大致為三價鉻化合物[cro3·cr(oh)·cro4·cr2cro4·zncro4·zn2(oh)2·cro4·zn(cro2)x·xh2o]。
鈍化液中六價格將agno3氧化成ago的同時，通過其吸附力及化學鍵的作用，將黑色ago夾雜到三價鉻化合物中去，形成組織結構細密的黑色鈍化膜。這層鈍化膜不溶于水，有較高的化學穩定性及高強度，以此保護和美化鍍鋅層。但在鈍化過程中會出現各種不同的故障，須及時排除，以---生產正常進行。
目前，市場上采用的黑色鈍化，基本上有---型和磷酸型兩大類，由于---型鈍化膜優于磷酸型鈍化膜，故在此僅介紹---型黑色鈍化膜系列情況。
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