原因解析：
油光滑體系毛病，主電機輸出軸與齒輪箱收支軸對中---，電機及離合器振蕩等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融---也都會導致主電機扭矩過高。
處理辦法：
定時對光滑油體系進行查看、清洗，用振蕩丈量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行丈量并構成趨勢圖。假如超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應替換軸承。定時查看主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或替換軸承運轉三個月后有---查看對中狀況。進行電氣測驗查看，斷定轉子不平衡的原因；對離合器進行振蕩速度測驗，假如超出規定值則應重新調整動平衡。定時對筒體加熱、冷卻體系進行查看，---物料受熱均勻熔融充沛。假如擠壓機開車瞬間，水下切粒機模頭廠家，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則標明喂料體系的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。
一般來說，塑料顆粒造粒總體可分為冷切和熱切，所謂冷切就是常見的拉條切粒，還有滾刀切粒，說白了就是料條冷卻后再進行造粒。相應的，水下切粒機模頭價格，熱切一般指在熱模面上造粒。可分為水環切，風冷切，以及水下切。大部分的企業主要考慮水下切粒機---購買成本+產量要求。
冷切成本低，廣東水下切粒機模頭，但是產能會很受---。水環和風冷，對于熔指高，產量高的物料沒法切!這樣產生了水下切。就其用途來看，只要對于水不甚敏感，一般好的水下切粒機都可以造粒。適用性廣，產量高，是其優點。
水下切粒機是的切開設備，主要用途是在塑料產品中，能夠完結廢氣的塑料再利用。切粒機作為機械設備，有很多是智能的，也有很多是危險的。切粒機已然能夠切開材料，那么上面一定有切利的刀具，并且是極點的尖銳，那么切粒機上的刀具有的滾刀的方法，這是更尖銳的，尤其在高速的滾動下，---力會。
其間包括機器作業時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位阻止用手觸摸。不要小看這幾個部位，假設用手觸摸這是極點危險的工作，也不是沒有這樣的危險比方，假設觸摸這些零件，手會被無量的速度帶進去，這結果是不能夠夢想的，水下切粒機模頭批發，在充分利用切粒機的一同，一定要注意安全。終究安滿是全部前提條件。沒有安全---還有啥出產可言。別的切粒機在操作的過程中，盡量要佩帶有關的安全設備，這也是將危險降至蕞低的方法。
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