主要用途：
1、蓄熱填料--用于蓄熱式燃燒爐，熱容量大，可節能40-70%；
2、燃氣分布板--均衡分布熱量、促進燃燒完全，可節能10%以上；
3、催化劑載體--降低有機物氧化溫度，凈化工業廢氣；
4、耐火窯具--堆重小、傳熱快、高。 a 催化劑的載體規格及理化性能
5、化工傳質填料--比表面積大，流體分布均勻、分離；
正因為如此，蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場需求也越來越大，鍛造爐陶瓷蜂窩體，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，鍋爐陶瓷蜂窩體，有著-的發展勢頭。蜂窩陶瓷作為過濾材料有以下優點:化學穩定性好，耐酸堿及;好的耐急熱急冷性能，工作溫度可-1000℃;性能好，不易被-降解，不易堵塞且易再生;較強的結構穩定性，孔徑分布狹窄，滲透率高;-，尤其適用于食品和的處理。
其主要在冶金行業得到應用。蜂窩陶瓷體的比表面積大，提高了過濾片吸附和細小雜質的能力，比傳統多孔陶瓷過濾效果好，湖州陶瓷蜂窩體，金屬液流動平穩。
產生坯體蓄熱體收縮不均勻的原因是很多的，大致可分為坯體本身的原因和干燥處理中的原因。
在干燥中其本身的原因可能有：
坯體泥料中粘性物質太多或太少并分布不勻，原料顆拉度大小相差過大，混合不均勻等，在干燥時易產生開裂。
坯體含水量太大或水分分布不均，在干燥中也易產生開裂。
粒子的定向排列而造成的收縮不勻、在干燥時易產生變形。
坯體結構復雜，厚薄不勻，設計不合理，也易產生開裂。
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