(1)首先應對沖壓圓鐵片外形尺寸進行檢查，包括外徑、內徑、坡口、螺栓孔中心距、凸緣高度等，應符合設計要求。
(2)重沖壓圓鐵片密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。
(3)沖壓圓鐵片的螺紋部分應完整、無損傷;凸凹面沖壓圓鐵片應能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的-。
(4)橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟管墊片應質地柔韌，無老化變質和分層現象;表面不應有缺損、等缺陷。材質應與設計選定的相一致。
(1) 沖壓圓鐵片連接時應保持平行，其偏差不得大于沖壓圓鐵片外徑的1.5‰，且不得大于2mm，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。
(2) 沖壓圓鐵片連接應保持同一軸線，其螺孔中心偏差不宜超過孔徑的5%，并應-螺栓自由穿入。
(3) 沖壓圓鐵片墊片應符合標準，沖壓圓鐵片，不得使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸應與沖壓圓鐵片密封-符。
(4) 螺栓與螺孔的直徑應配套，并使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，緊固適度，緊固后螺栓外露長度不應大于1倍螺距，且不得低于螺母。
(5)螺栓緊固后應與沖壓圓鐵片緊貼，不得有楔縫。需要加墊片時，每個螺栓所加墊片每側不應超過1個。
模鍛和自由鍛造有很大的區別，需要加熱的坯料在固定在模鍛設備上的鍛模中進行鍛造。模鍛的基本過程：沖裁、加熱、終鍛、沖裁、預鍛、切邊。淬火和回火、噴丸。常見的工藝包括鐓粗。拉伸、彎曲、沖裁和成型。
一般來說，沖壓圓鐵片鍛件-，通常采用模鍛生產，晶體結構細小，強度大，價格昂貴。
鑄造沖壓圓鐵片和鍛造沖壓圓鐵片都是法蘭常用的制造方法。根據所用零件的要求，如果要求不高，可以選擇轉到沖壓圓鐵片。
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