電弧
螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：
薄板焊接
所謂薄板系指：當工件厚度超過3mm時，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度
在1.5-3mm之間時為3：1這種情況。之所以如此，是為了---工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘到上述比例之外的薄板上。為了---焊接，可以采用下面兩種方法：
在焊接區域后面墊上一塊平的銅墊板，安徽螺柱焊機，這樣既可以使工件得到支撐，全自動螺柱焊機，又可以很快把熱量傳走。
改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內。這樣更多的熱量就產生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時，才允許如此改變極性!
在拐角、邊緣和其它結構處的焊接
當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊，這種現象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。產生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接---置、電流密度等等。對于“弧偏吹”這種現象，還沒有的解決辦法，以下幾種方法可供參考：
接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。
用兩條接地電纜，螺柱焊機價格，分別接在工件的兩端。
如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區。
電弧
焊柱的提升高度正比于螺柱的直徑，自動螺柱焊機，大約為1.5～7mm。提升高度主要是為了防止熔滴過渡造成短路而影響電弧的穩定性及焊縫。維持電弧的穩定，為焊接提供足夠的能量---。因為弧柱的溫度遠比陽極或陰極的溫度要高。 穿透焊接時，要加大提升高度，利用電弧的高溫迅速燒穿鍍鋅板，以獲得滿意的接頭。當然增加提升高度也有害處，一方面會增加電弧的長度，使之更易受磁場的影響，發生磁偏吹；另一方面也會增加焊縫的氣孔。
螺柱的伸出長度正比于螺柱的直徑，一般為1～8mm。當使用瓷環對熔池進行保護時，也與要求的焊縫四周焊腳的形狀有關。當要求周邊的焊腳高而寬時，螺柱的伸出長度應該增加，反之則可以減小。螺柱的伸出長度略大于螺柱的熔化長度。此值若設計的過長，在螺柱提升后螺柱端面與工件之間的距離過短，使之無法形成穩定的電弧，造成大量的金屬飛濺并出現夾渣缺陷；反之若螺柱伸出長度過短，金屬熔化量不足，其焊縫成型肯定---。
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