二、浸塑
浸塑是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點被廣泛使用。不過護欄網的產品應用的都是粉末浸塑。
根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。
三、噴塑與浸塑工藝
相對這兩種工藝，浸塑的成本比較低，因為浸塑粉的價格比鐵的價格低，不過產品完成后，噴塑的比浸塑的產品要好，重量也比較重，但產品的表面都---，都很光滑。
兩種工藝的顏色都可以為黃色，紅色，白色，藍色，綠色，黑色。
三、面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境---，*雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。---增強防止老化的能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。
四、罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。
五、固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家 ，電器件外殼噴涂廠家，都會根據自己的涂料，提供合適的溫度和時間。
在采用常規熱噴涂工藝參數進行粉末制備的基礎上，討論了球磨時間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質穩定，粒度為200～500nm的超細銅末。針對超細銅在液體介質中團聚---的實際，采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗方法優化了分散劑配方，分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細銅的分散穩定性，為得到性質穩定的超細粉體提供了有效途徑。
結果表明：球磨工藝及熱處理參數對銅的性能有重要影響。在初始階段隨球磨時間的增大，粉末粒度變大，繼續球磨，粉末粒度變小，細化到一定程度后粉末粒度不再隨球磨時間的延長---變化。球磨助劑的加入提高了球磨效率，---了球磨效果，并且使粉末的分散性得到明顯改觀。熱處理后粉末的粒度增大，微細顆粒的比例減小，表面出現裂紋，降低了粉末的硬度，同時粉末團聚作用減弱。
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